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PP片材生产线的工作原理主要涉及到原料的加热熔融、挤出成型、冷却定型以及后续的牵引与切割等步骤。具体如下:
原料加热熔融:混合后的原料被送入挤出机的料斗中,料斗下方的加热元件开始对原料进行加热。随着原料沿螺杆的旋转向前移动,外部加热与螺杆与原料之间的摩擦共同作用,使PP原料逐渐熔融并塑化。
挤出成型:熔融的PP熔体在螺杆的推动下向前移动,并通过模具的缝隙被挤出成片状。模具的设计至关重要,它直接影响到片材的成型效果和尺寸精度。
冷却定型:挤出的PP片材进入冷却系统,如真空定型水箱等。在这里,片材被迅速冷却并定型,以维持其形状和尺寸。冷却系统的定型效果直接影响到片材的最终质量。
牵引与切割:冷却定型后的PP片材通过牵引机被拉出,并根据需要进行拉伸或压缩处理。然后,牵引出的PP片材被送入切割机进行切割,形成最终的PP片材产品。