一.概述：
该高速吹瓶机适用于吹制以PET为原料的各种塑料容器和饮料瓶。高速吹瓶机采用特殊电控回路设计灯管加热，可采单支或多支同步控制效率高，降低耗电功率。应用传热分析及反馈理论依瓶胚外形，薄厚设定，加热箱保持恒温。瓶胚不受外在环境因素干扰，均匀受热。
二.高速吹瓶机优点：
1.高速吹瓶机结构简单，烘箱于主体采用滑道式一体化，维修方便；的灯管安装方式，适合不同结构的瓶胚；
2.能耗小，自动化程度高，操作简单。无人身伤害隐患，避免了半自动用人工取瓶的危险，减少了事故造成的损失，提高了生产效率；
3.动作平稳,采用双曲肘、主连杆铰链机构锁模力强、具备高压吹瓶时合模增压功能，动作平稳可靠；
4.高速吹瓶机人机界面，操作方便，整机运行平稳，故障少，吹瓶速度快；
5.产量高而稳,自动上胚设备，不卡胚，保证了产品产量稳定高效；
6.采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀，反射板宽度、高度可调节，能适合不同结构的瓶坯加温；
7.气路设计动作和吹气分为二部分，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制品。还可选购高压吹瓶排气回收系统，可节约10-15%的气源；
8.检测元件选用品牌产品，强电控制选用进口名优产品，性能可靠、反应精确，使用寿命长；
9.高速吹瓶机自动检测功能：具备自动报警、自动故障检测判断动能。
10.可储存多种不同瓶子的吹瓶工艺参数，更换不同模具及瓶坯时，可直接从电脑调取无需重新调整数据。
三.上坯系统
输送带将瓶坯从料斗提升输送到整列机，经分坯滑道将瓶坯自动排列成序。
入坯夹爪将瓶坯取到公转滑块上。
压坯装置确保上坯可靠，输送瓶坯，减少卡坯造成停机。
四.加热系统
合理通风冷却系统能充分保证瓶坯加温和容器口的冷却稳定。
PLC独立分段控温，烘道世界合理，可翻转，且前后上下可靠。
瓶坯加热中心距小，加热速度快，比普通加热系统节能40%。
瓶坯进入烘箱，瓶颈向上，由于有高效的烘箱冷却和通风系统，瓶颈和轴不至于过度加热，瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生产率的产品也能很好地被冷却，避免被结晶化。
为确保吹瓶的成品率，吹瓶机的烘箱在衡量机器的使用性能中处于非常重要的位置，本机器的烘箱结构采用当前的红外辐射加热节能技术，温度控制采用自动负反馈、闭环调节模式。
五.合模机构，自动吹瓶机的锁模机构采用五支点双曲臂合模机构，优化设计，锁模力大，速度快。
公转滑块通过伺服驱动将加热后的瓶坯快速送至模具中吹制成型。
加热过后，瓶坯离开烘箱，通过伺服电机传送到吹瓶模上。
整体气阀被用来预吹，吹气和取出，因此要保证快速，准确和吹气设备重复调整，考虑到吹气加工的灵活性。
换模具 高速吹瓶机更换模具快速、简单，在模板内下方专设置了一个上模具的滑到，只需将模具放入滑道上轻轻一滑即可，省时省力，同时也避免了换模人不容易受伤。
出瓶装置吹瓶处加装出瓶衔接机构，与风送滑道连接，将成型容器直接输送至灌装系统。
