设备功能描述：全自动灌装铝箔封口机主要有输送带部分、进瓶部分、灌奶部分、制盖部分、封盖部分、传动系统、调速和电器系统等部件组成。

1、 输送带部件：

由减速器、输送带、护栏及排版组成。输送带启动后将右侧奶瓶送入灌装及封口。另一端则将罐装、封口后的奶瓶送出。

2、拔瓶部件：

由进瓶星轮、过渡星轮(带盖)、出瓶星轮、护圈等组成。输送带将奶瓶送入进瓶星轮，进瓶星轮将奶瓶送入托瓶座，灌装完毕后由过度星轮拨入封口机进行封口，最后由出瓶星轮送入输送带，至下道工序装箱。

3、灌装部件：

该部件采用低真空罐装方式。用瓶子进行开阀，确保瓶子内部与罐装缸内部连通及密封，利用旋涡气泵将瓶子内部的空气抽出，已确保瓶子内的物料在相同液面。物料与空气接触的时间少，保证了卫生要求。在主轴上装有奶盘，在奶盘周围装置10 – 30只托瓶座，主轴顶部装置有一灌装缸，灌装周围有10 – 30只灌奶阀。当工作时，通过凸轮轨道，奶瓶进入灌奶阀并打开，使鲜奶灌满页面为止。在灌装缸主轴下装有一只手轮(机架下面)，通过旋转手轮可调节罐装缸上升或下降，调节到灌奶使用高度(150mm左右)，即奶瓶口平面高于硅橡胶密封圈5mm左右。同时也为了便于拆装清洗灌奶阀，而将罐装缸上升或下降。

4、制盖部件：

卷型复合膜由自动送膜装置送出。由制盖模板模具冲制圆型片并一次压制成型，脱离模具后由压缩空气送入导轨中，以待盖瓶。

5、封盖部件：

在封盖机上装有8~20只热封头，每个热封头由2只干式电热管加热。在封盖托盘上设有8-20只托瓶座，当工作时，由凸轮导轨来控制托瓶座的上升或下降，当灌装完毕后奶瓶经过度星轮并带盖完成后进入托瓶座。沿着凸轮轨道上升，进入封盖机，通过调节温度来实现封盖。热封温度正常在150~200度之间，范围内调节。在封口主轴顶部装有一只手轮，通过旋转手轮可调节封盖机上升或下降，调节到封盖使用高度(150mm左右)，即奶瓶口平面高于封口铜5mm左右

6、 传动系统：

电动机经三角皮带与蜗轮变速箱相连实现减速，再通过齿轮将动力传递给各个运动部件(联动部件)。

7、调速装置：

输送带减速机采用无极变速器，调速范围为20-100转/分

主动力电机采用变频调速器，调节范围为0-18000瓶/时

8、电器系统：

电器采用西门子PLC和威伦触摸屏来实现自动控制。具有控制精确、操作简单、日常维护方便等优点。

主要技术参数：