一、内部的布局清晰明了，分为电气和传动部分、压缩部分、冷却部分，结构紧凑，易于检修所有部件。变频空压机的结构特点如下：
      1、电气和传动部分
      变频螺杆机电机、电控柜和进气过滤器置于系统的最冷区域。电机和电控柜的防护等级至少为IP54,且被连续冷却，确保了各元件拥有最长的使用寿命，这样又增加了压缩机的高效性；利用最冷的入口空气，确保将品质压缩空气输送给用户。
       2、压缩部分
       压缩机主机部分结构紧凑，易于检修。多功能进气控制器和卧式油气分享筒、外加旋入式的精细油气分离器。空压机机头采用法兰的连接方式与油气分离筒直接连接，整套部件置于防震的底座上，通过法兰直接连接的机头和油分离套件，避免了采用软管与油气分离筒互相连接。
       3、冷却部分
       BOGE变频螺杆机独立的风扇和冷却器安装在整个系统的顶部，通过强制循环向外界排出冷却风。维护盖板的灵巧设计，使清洗冷却器变得非常容易，且不需要拆卸。
       二、变频空压机SF系列，适用于持续变动的气量需求，无卸载运行模式，是可靠的节能机型。变频螺杆机还有以下优点：
       1、节约能量，无需卸载运行模式，即使外部气量需求起伏很大，SF系列机组的运转是严格地与压缩空气的需求保持一致的。同时提供所需的压力下精确的压缩空气流量，专用的变频控制去除了空载的时间，即使外部气量需求变动很大。因此大大减少了能源成本。
       2、持续的气量调节，从25%-99%，匹配不断改变的工作条件。不变的系统压力，避免不必要的压力产生，无此额外的能源成本。约几秒内，能平滑启动和停机，无组件磨损，缩短了反应时间。非常容易地集成于已有的空压站中，易于做到压缩空气供给的化。
       3、基于标准机型，拥有完善的产品范围，应用广泛。变频螺杆机启动功率在名义功率范围之内，在启动过程中，无功率峰值。BOGE空压机采用的GM驱动系统，恒定的皮带张力，无需维护的皮带驱动系统，无空载时间，具有巨大的潜在节能效果。