多功能三元高速塑料混合机特点:
1.四轮直立式设计，体积小，移动方便。
2.配用摆线针轮减速电机,噪音低、持久耐用。
3.短时间内完成均匀混料，低耗能、高效率。
4.桶盖、桶底冲压成型，配合精确，更耐用。
5.计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。
6.全不锈钢桨叶，结构科学、合理，在工作中可充分搅拌原料，且将负载减到小，省时、省电；
7.采用优质不锈钢材料，高强度，清洗方便。
8.GMP设计理念，高密封装置，可加温或则冷却的夹套，锥型快速出料阀，每一项都经过了众多使用者的考验，让你在使用VSM的过程中更放心。
9.标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。
操作注意事项：
1、在使用前应进行一次空运转试机，试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度，和电器设备的完整性，然后闭合总电源开关，通入电源，进行空运转试机。
2、用手按住安全保护开关，然后按下绿色启 动开关，注意留意电机转向（顺时针旋转），如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根相线位置接线即可。
3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下，才可使高速混合机投入生产。
3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后（定时器0～30分钟可调）进行生产使用。
4、在使用过程中，如需铲刮高速混合机内桶壁物料，应用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动或发出异响，应立即关停高速混合机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大。，一般以高速混合机电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷，应减少混合容量。
7、管理人员必须熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏零部件，保证安全生产为前提。
多功能三元高速塑料混合机维护保养步骤：
1.定期清洁：每次使用后，应清洁混合机的内部和外部表面，去除杂质和残留物。确保机器的通风孔和进出料口畅通无阻。
2.定期润滑：根据操作手册的指引，定期给混合机的轴承和传动部件加油润滑。使用适当的润滑剂，并确保润滑部位充分润滑。
3.检查传动装置：定期检查混合机的传动装置，包括减速机、皮带、链条等部件，确保传动系统运转正常，没有杂音和磨损。
4.检查电气系统：定期检查混合机的电气系统，包括电缆、开关和电机等部件。确保电气连接可靠，没有损坏和松动。
5.清洗过滤器：定期清洗和更换混合机的过滤器，确保杂质和颗粒不会影响混合效果。根据使用情况，可以定期更换过滤网。
6.定期检查设备：定期检查混合机的各个部件，包括搅拌器、排料口和辅助设备等。确保没有裂纹、变形和松动现象。
7.注意安全操作：使用混合机时，要遵守操作手册中的安全规定，确保操作人员的人身安全。定期检查安全装置和警示标志，以防止事故发生。
8.定期维护：根据混合机的使用频率和工作条件，制定定期维护计划，并按计划进行维护和保养。定期更换易损件和老化部件，确保机器的正常运转。
