pvc颗粒自动加料机特点：
1.高精度；自动加料机采用高精度传感器和控制系统，能够控制物料的加料量，确保产品的精度和稳定性。
2.智能化；
自动加料机配备了智能控制系统，可以根据不同的要求，自动完成物料的加料、存储、调配等操作，提高生产效率。
3.可靠性；
自动加料机采用的材料和零部件，经过严格的流程制造而成，具有较高的可靠性和耐用性，减少了维护和保养成本。
维护及检修
给料机周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件。给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。
pvc颗粒自动加料机操作：
1. 开机前，先检查加料机的电气设备和机械部件是否良好，确定加料机无异常。
2. 将待加料的容器放置在加料机的加料台上，并确保容器与加料机之间的连接管路畅通。
3. 打开加料机的电源开关，并按照操作手册上的要求调整加料机的加料速度、计量方式等参数。
4. 将待加料的物料缓缓地倒入加料机的进料口，观察加料机的工作状态，确认物料能够正常输送。
5. 操作人员应站在加料机旁，注意观察加料机的运行状态，及时发现异常情况并及时处理。
6. 在加料过程中，要注意避免混入异物或杂质，如有发现应及时清理。
7. 在加料结束后，应关闭加料机的电源开关，清理加料机和加料区域，避免留下物料残留
停车与处理
1. 在加料机停止工作后，应及时清理加料机和加料区域，避免积存物料引起卫生问题。
2. 记录加料的数量和质量，并及时汇报给相关部门和管理人员。
3. 当加料机发生故障或异常状态时，应立即停机，并及时排除故障或联系专业人员处理。
4. 在停车后，关闭加料机的电源开关，并将加料机和加料区域清理干净，确保加料机处于关闭状态。
