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单螺杆塑料挤出机特点：
1.硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。
2.新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量
3.螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。
4.铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。
5.先进的电器控制系统
注意事项
1、每次挤出机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物，检查各部位紧固螺栓有无松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好设备的清洁卫生工作。
2、开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。
3、按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。
4、准备开车时，通知设备周围的工作人员。开机前一定要将模头各部分连接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂产生伤害事故。
单螺杆挤出机维护保养:
1.定期检查螺杆、加热器、模头等是否有损坏或堵塞情况。
2.加油润滑螺杆、减速器等部件，并及时更换磨损严重的配件
3.清理挤出机内部的残留物、杂质和异物，避免对生产造成影响。
4.严格按照操作规程进行操作，避免因误操作导致故障发生。
单螺杆塑料挤出机操作注意事项：
1、挤出机系统内使用的冷却水通常是软水,硬度小于89mg/kg (5.DH) ,无碳酸盐硬度小于35 .6mg/ kg (2.DH) ，
pH值为7.8。
2、开机时应注意安全启动，同时应注意先开加料装置，停机时先停加料装置，严禁物料空运转。
3、停机后应及时清理机筒、螺杆和主辅料加料口，并检查是否有结料块存在，严禁低温开机和带料反转。
4、日常应注意各润滑点及两个串列止推轴承处的润滑，螺杆密封接头是否有泄漏等，如发现问题应及时停机整修。
5、经常注意电动机中电刷的磨蚀，及时维护或更换。
