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多功能单螺杆挤出机用途:
单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用,它与相应的辅机（包括成型机头）配合,可加工多种塑料制品,,如膜管、板、丝、带等,亦可用于造粒。设计合理、产量高、塑化好、能秏低，单螺杆挤出机采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长。
特点：
1.硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。
2.新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量
3.螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。
4.铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。
5.先进的电器控制系统
多功能单螺杆挤出机注意事项
1、每次挤出机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物，检查各部位紧固螺栓有无松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好设备的清洁卫生工作。
2、开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。
3、按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。
4、准备开车时，通知设备周围的工作人员。开机前一定要将模头各部分连接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂产生伤害事故。
