PLA聚乳酸可降解餐盒生产线设备

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      PLA生物降解餐盒片材生产线使用PLA生物可降解塑料颗粒为原料，经过单螺杆挤出的塑化后，经过T型模定型后在多功能四工位吸塑机上直接吸塑成型，餐盒成品经过自然冷却成型后进入全自动伺服冲切机，冲切后成品即可打包出货。生产流程：物料干燥-螺杆挤出-片材挤出-成型吸塑-输送冷却-伺服冲切-成品打包。

PLA聚乳酸可降解餐盒生产线设备优势：

1.多螺杆共挤技术适用多种物料（如：PLA、PBAT、PP等）
2.多层流道分配技术可控制物料比例，降低成本
3.切边料回收再利用，整条生产线低损耗
4.全自动伺服驱动系统，准确调控
5.PLC集中控制系统，可视化大屏操作界面
本公司另有PLA可降解片材生产线可供客户选择。

PLA生物降解餐盒片材生产线应用场景：

本厂生产塑料食品盒机械设备，一步到位，完成挤出片材和吸塑成型的全部加工工序，用塑料粒子及边角料加工直接成型所需的产品，可广泛用于食品、电子、玩具、五金等包装制品的生产。

一.薄壁快餐盒的特征：快餐盒主要的的特征是：壁厚小于0.5mm。也可以计算流长比；从模具的主流道到成品远一点的流程L，除以成品的壁厚t，称为流程/壁厚比。快餐盒的流长比一般在当L/t＞250 时.

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二、典型材料；快餐盒类薄壁容器类产品需要材料具有很高的流动性，并且具有足够的强度，硬度和比较单一的分子量分布。主要塑料材料是PP, 熔体流动速率:大于 30 g/10min。现市场多用的材料是：原材料PP9018。

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三、质量要求；薄壁快餐盒产品的生命周期很短，并且是低价值的产品，但也有很多质量要求需要得到满足：A、均一的产品壁厚分布；厚度的均匀度：要求偏差20um 成型品的各内壁壁厚偏差小于 20um。B、变形小化；飞边边程度：20um、手感比较平滑，不刮手。