一、橡塑共混发泡母粒就是橡胶和塑料通过特定的加工手段和方法使他们混合在一起，从而使所得共混发泡材料兼具橡胶和塑料的双重特性。共混物中的两相仍保持各自特性，共混之后也没有新的物质产生，只是两相界面处形成结合，体现出彼此性能互补，也被称为“高分子合金”。

二、橡塑共混发泡的基础是特闷之间的形容性，而相容又取决于两种材料的分子结构、分子量及其分布、分子链取向、结晶性、分子排列、大分子链的相互作用力，集聚状态等一系列因素。一般而言，要获得理想的共混效果，参与共混的两相的溶解度、极性、表面张力及粘度越接近越好。           三、此套塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产橡塑共混发泡母粒所设计的机组。包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。此套设备具有下列优点：机组配置密炼+单螺杆；优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。提升机与密炼机自动连锁，采用自动上料功能，倒料时方可自动延时并可自动归位。此套设备不需要特殊的操作技术，能生产高品质的产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。

四、橡塑共混发泡母粒造粒机密炼机的团状料经提升机，双腕喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，橡塑共混发泡母粒造粒机流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。分散效果优异，橡塑共混发泡母粒造粒机主机电流小，节能环保。此机台用于，橡塑共混发泡母粒造粒机功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产，橡塑共混发泡母粒造粒机模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内，后经单螺杆挤出后切成颗粒，使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内，经过两级旋风分离器到振动筛，使用振动筛把连粒的、粉末的物料筛出来，取成品后用风机直接把物料进打包料仓，让物料进行冷却，整个生产工艺操作完毕。