挤出成型是在EVA片材挤出机中，通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过具有一定形状的口模而成型塑料制品的一种加工方法。挤出成型在塑料加工领域占很大比例，世界大约超过60%的塑料制品是经由挤出成型加工生产的。几乎所有的热塑性塑料都可以用挤出成型加工，近年来随着挤出成型设备的发展，挤出成型也用于部分另固性塑料的加工中。挤出成型的特点为制成的产品横截面是一定尺寸的连续材料，如管材、异型材、板材、薄膜、单丝、电线电缆和挤出国塑的型坯等。

 

　　EVA片材挤出机流延法是制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂或分散体流布在载体（一般为金属带）上，随后用适当方法将其熟化，即可从载体上剥取薄膜。挤出利流延相结合即可制备高性能的热成型加工塑料片材。

 

　　EVA片材挤出机加热，将粒料、粉料、破碎料或回头料混合，排气，然后在压力下从狭缝模中挤出。根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上。挤出物通过一个冷却段，然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。一般EVA片材挤出机能生产的材料范围从0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm宽的片材，甚至宽度可达5000mm。

 

　　EVA片材挤出机生产线工艺：

　　密炼机混合料 → 自动不锈钢提升机→ 强制喂料机 → GLD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→板材电晕处理→牵引机 → 切割机 → 堆放 →成品。