橡胶氧化锌母粒造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.橡胶氧化锌母粒造粒机相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.橡胶氧化锌母粒造粒机相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。

橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机的工作原理：物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双腕喂料，双腕将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。橡胶氧化锌造粒机/橡胶氧化锌母粒造粒机温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，最后得到所需形状的粒子。