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一、产品概述
是吸取了国内外流量仪表技术，经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行开发的新一代高精准度、高可靠性的气体计量仪表，具有的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
气体涡轮流量计采用超低功耗单片微机技术的涡轮流量传感器与显示积算一体化的智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数六点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。气体涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为DTLWQ-□B型和DTLWQ-□C型。
B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行3年以上）； 无信号输出功能。
C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。
二、产品特点
★专为燃气计量设计，高灵敏度，高安全性
★进口专用轴承，使用寿命长
★计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性
★可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值
★流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达 0.6 m3 /h
★智能化仪表系数多点非线性修正
★内置式压力、温度传感器，性能高、结构紧凑、外形美观
★气体涡轮流量计具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防护等级为IP65
★系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上
★仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3．技术参数： 3．1 基本参数： 3．1．2 精度等级：1.0级、1.5级
★使用条件： · 环境温度：-30℃～+ 60℃ ；
· 大气压力：86KPa～106KPa；
· 介质温度：-30℃～+ 80℃ ；
· 相对湿度：5%～95%
三、工作原理及应用
采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
四、流量范围表
| 型号规格 | 公称通径(mm) | 流量范围(m3/h) | 始动流量(m3/h) | 工作压力(MPa) | 安装形式 |
| DTLWQ-25A | 25(1") | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法兰(螺纹) |
| DTLWQ-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
| DTLWQ-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
| DTLWQ-40A | 40(1.5") | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法兰(螺纹) |
| DTLWQ-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
| DTLWQ-50A | 50(2") | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法兰 |
| DTLWQ-50B | 15-150 | 4 | 4.0 | 法兰 | |
| DTLWQ-80 | 80(3") | 15-300 | 4 | 1.6 | 法兰 |
| DTLWQ-100 | 100(4") | 20-400 | 5 | 1.6 | 法兰 |
| DTLWQ-150 | 150(6") | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法兰 |
| DTLWQ-200 | 200(8") | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法兰 |
| DTLWQ-250 | 250(10") | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法兰 |
| DTLWQ-300 | 300(12") | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法兰 |
| 型号 | 说明 | ||||
| DTLWQ- | □ | -□ | /□ | /□ | |
| 类型 | N |
| |||
| 仪表口径 | 25A/B/C | 25mm | |||
| 40A/B | 40 mm | ||||
| 50A/B | 50 mm | ||||
| 80 | 80 mm | ||||
| 100 | 100 mm | ||||
| 150 | 150 mm | ||||
| 200 | 200 mm | ||||
| 250 | 250 mm | ||||
| 300 | 300 mm | ||||
| 传感器材质 | N | 基本材质，铝合金。(高耐压：1.0MPa) | |||
| S | 不锈钢材质。(高压防腐型) | ||||
| 特殊结构 | A | 氧气专用结构(脱油脱脂处理) | |||
| B | 压缩空气专用结构(高流速设计) | ||||
六、气体涡轮流量计安装要求
(1)属于测量仪表，在运输、仓储和操作时小心装卸。
(2)在流量计装入管道前，撕去法兰进出口处的粘带，并用吹起的方法检验叶轮转动是否灵活平稳。
(3)流量计开始安装前，特别是安装在新管路或经维修的管路上时，首先应清扫管路，去除所有的渣、铁锈及其它的管路碎屑。
(4)管路液压静力试验后，任何留在管线里的液体都会损坏涡轮流量计的内部零件。如果液压静力试验是必要的话，涡轮流量计要用一个管段来代替，确保在液压静力试验后没有液体留在涡轮流量计的上游管线里。
(5)流量计应水平安装。带有润滑系统的流量计在安装时应保证润滑瓶开口朝上。公称直径DN≤200气体涡轮流量计可以垂直安装。安装使用时，气流方向应从上至下。
(6)任何情况下，在涡轮流量计的上游应安装一段公称直径与流量计的公称直径相同的直管段，长度要求≥2DN;同时其下游也安装一段与流量计的公称直径相同的直管段或弯管，并且要求其总长≥2DN。
(7)在入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。。为了保证气体政策输送，便于对流量计进行维护，要在流量计安装管道上设置旁通管道。
(8)气体涡轮流量计宜缓慢地加压和启动，快速打开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。
(9)如果需要在涡轮流量计附近的管线上做焊接工作，则将涡轮流量计拆下来进行。否则，会阴管道温度过高而导致流量计的破坏。
(10)安装气体涡轮流量计时，注意使气体流动方向与表壳上箭头所指的方向一致，安装失误会导致对涡轮流量计的破坏。
(11)管道没有震动，管道内的气流不能有大的脉动和杂质，没有灰尘和液体，进入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计，当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时，建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。
(12)对于安装在户外的气体涡轮流量计，为了防风雨，应对其提供适当的保护措施。
(13)建议的实际使用流量应在流量计的大额定流量的20%—80%范围内。允许短时过载，但实际大流量不能超过允许大流量的20%，而且持续时间不能超过半小时。
(14)流量计安装时务必保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准，且各螺栓力均匀，以免影响密封效果。为了获得准确的测量结果，保证没有密封件从法兰伸入管线。
