一、产品用途

适用于胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统耐候性能检测

适用于各种新型节能外墙外保温系统耐候性能检测

适用于膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统耐候性能检测

ZNHX外墙外保温系统耐候性测试装置是专门用于各种建筑外墙外保温系统耐候性能检测的专用检测设备,是各建工质检站开展外墙外保温耐候性能检测的理想检测设备。

二、适用标准

1.JG149－2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

2. JGT158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》

3.JGJ144－2008《外墙外保温工程技术规程》

4.JG/T429-2014《外墙外保温系统耐候性试验方法》

三、系统主要技术指标

四、设备外形尺寸

4.1.试件规格（长×宽）3000mm×2100mm

4.2.设备外形尺寸：(长×宽×高)6600mm×4300mm×3400mm

4.3.环境箱：1600mm×3300mm×3500mm

4.4.控制台：500mm×350mm×1700mm

4.5.空气制冷系统：1000mm×1000mm×1000mm(室外)

4.6.水冷系统：1000mm×1000mm

4.7.除湿机构：800mm×800mm×2700mm

4.8.水  箱：1500mm×1000mm×1000mm

五、技术设计优势

建筑外墙外保温系统耐候性检测按标准规范的要求，分三个步骤：养护、热/雨周期、热/冷周期，除养护周期28天外，热/雨周期需20天，热/冷周期需5天，静置2天，整个试验过程需要27天，而且试验条件极其恶劣，因此在某种意义上对检测设备本身也是一种检测。

5.1.产品可靠性设计

a.原器件尽量放置装置外部，使其远离恶劣环境。

b.大量选用进口优质元器件提高可靠性和稳定性。

5.2.充分节能型设计

设计中，充分考虑系统的节能性，采用封闭式的加热和制冷装置，在箱体风道和水箱采用保温处理，淋水系统经充分过滤沉淀后重复使用。

5.3.检测高效率设计

一次可对两组试件进行热/雨、热/冷周期检测，同时另两组试件进行试件养护,大大缩短了试验周期,使用户在较低的成本下完成更多的检测任务，提高设备的利用率。

5.4.机械结构现优化设计使检测设备占地空间最少

采用一体化设计，充分考虑用户在试件制备及检测的方便性，使用户占地空间达到最少(30m²)。

5.5.*的电控系统，亲切友好的互动平台，充分的人性化设计

采用当今高科技产品，高性能的嵌入式一体化工控机＋PLC组成电控系统，该系统集工业控制计算机安全、可靠、功能强大的优势，加之掌上电脑小巧,人性化的使用功能,以及预装微软嵌入式实时多任务操作系统WinCE.net(中文版)和KL-EV3000嵌入版组态软件于一体，构成了目前、的控制系统。用户只需用手轻触屏幕，即可实现各种使用功能。同时也可从新任意设置各种控制参数(温、湿度时间参数)满足各种不同控制参数的控制要求,使用范围更大。

5.6.整机为装配式结构,是用多个组件装配组合而成,宜包装运输便于搬迁，提高安装效率5倍。

5.7.采用优质型钢或钢板制造组件,表面采用喷塑处理,结构采用优化设计,强度高耐用且外观优美质量小。

5.8.试件装卡采用双墙体双试件轨道式移动式（试件可水平翻转）或采取单墙体单试件滚轮移动式（试件可垂直翻转）两种型式，但均可在试验箱体两侧同时进行两个试件的检测。

5.9.试件框随行夹具方便装夹密封试件。

六、系统主要组成及结构特点

6.1.环境室

环境室采用彩钢板聚氨酯夹心板制成，整个环境室保温材料均采用进口生产线模压一次成型工艺，保温板为装配式结构。

特点：

(1)彩钢夹心板强度高，由于生产线一次模压成型工艺,使保温彩钢板的平直性能好，连接处有凹、凸型密封结构保温性能好，而且保证聚氨酯发泡的工艺质量。

(2)聚氨酯发泡保温材料保温性能好，热量散失较小，具有升温速度快、节约电能。材料具有耐热、耐水、不老化、不变形、耐腐蚀等优点。

(3)环境室为装配式结构,使现场安装速度可提高5倍，外形美观大方，宜于移动或搬迁。

(4)环境室可提供“热雨”、“热冷”试验环境，环境条件可自动控制。环境室有密封工作门，门上有透明观察窗并配有安全门锁保证检测人员安全。

(5)环境室喷淋泵及管路喷头均为不锈钢材质并配有过滤装置，系统耐蚀、耐用、不堵塞、美观大方。

(6)环境室内其他配件及标准件为不锈钢材质美观耐用。

6.2.双面可旋转试件框

   双面可旋转试件框采用优质矩形空心钢制成装配式结构，试件框承重性能好安全可靠稳定性好，宜于试件制备并可快速与环境室装夹在一起，提高检测效率。

特点：

(1)双面试件框可制备四个试件，同时检测两个试件制备两个试件可提高检测效率两倍。

(2)试件框可沿固定轨道行走靠近环境室，同时安装两个试件，试件与环境室通过随行快速夹具夹紧并密封。

(3)双面试件框下安装钢梁确保三吨重试件的行走稳定、平稳。

(4)行走轮系中装有滚动轴承，行走时摩擦力较小，行走轻快。

(5)双面试件框可旋转至水平状态或垂直状态，两种状态时可通过蜗轮蜗杆装置定位或转动，该装置可自动锁紧试件框，安全牢固可靠性好。

(6)试件框状态可方便于墙体制备或试验，检测效率高无需吊车吊运试件。

(7)试件框为装配式结构方便运输，方便安装省时省力。

(8)试件框表面喷塑处理耐腐蚀，美观耐用。

6.3.试件框行走系统

试件框两侧立柱上安装两个支撑轴座，下方为两个横梁钢结构，钢结构下部安装四个轴承滚轮，滚轮可支撑试件沿轨道行走。

(1)行走系统为装配式结构，钢性好、稳定性好、行走轻快。

(2)试件框采用四轮结构稳定性好、安全可靠。

(3)表面喷塑美观不易锈蚀、耐用。

6.4.气制冷、水制冷机组

气冷、水冷机组采用中美合资谷轮公司生产压缩机组该机组具有耐用、制冷能力强、节约电力等特性，可多年使用。

空气制冷机组原理图

水冷机组原理图

特点：

(1)蒸发器安装在环境室上方节省操作空间，宜于在环境室内两侧安装试件及安装喷淋系统。

(2)冷水机组自动调节淋水水温满足检测要求。

6.5.加热系统

加热采用三组加热器并设有自动恒温自动调温控制系统。

6.6.喷淋系统

喷淋系统用水为循环水，配有恒温水箱、水泵、水箱、喷咀为不锈钢材质，水泵进水口装有过滤器。喷咀采用技术生产。

6.7.气体干燥装置

气体干燥装置可将环境室气体湿度干燥到检测标准要求湿度。

特点：

(1)冷凝除湿后可快速除湿至标准要求湿度。

(2)干燥装置可长期使用，自动干燥。

(3)本装置为不锈钢材质耐用无腐蚀。

6.8.除湿系统

环境室内安装有冷凝除湿装置，可自动根据检测需要自行除湿。

特点：

除湿速度快无需在室外加设冷凝除湿装置。

6.9.电气控制系统

控制系统主要由嵌入式PC机、PLC、数字温度传感器、湿度传感器和A/D转换模块，用于驱动制冷机组和加热器的接触器和固态继电器组成。根据JG149-2003和JG158-2003标准的不同要求,有两种不同的检测程序,用户也可以自行设定温、湿度要求。

(1)电气控制系统构成

 ①硬件特性

CPU：ARMS3244OA、400MHz

系统内存：64M  SDRAM

存储空间：64M  NAND FLASH

液晶屏幕：10.4寸TFT真彩

分辨率：640×480

亮度：250cd/m²

触摸屏：4线电阻式

分辨率：1024×1024

网卡：DM9000、10/100M自适应网卡

COM1：RS232

COM2：RS232/485

USB接口：2个（USB1.1兼容）

②软件特性

操作系统：预装WINDOWS CE.NET

应用软件：预装无限制点MCGS嵌入版组态运行软件。

③PLC

型号：FP-XC30R              程序容量：32K步

电源：AC 220V               电位器输入；2点

输入点数：DC240、16点       USB端口：1个

继电器输出：14点、2A        扫描周期：1.9ms（实测）

指令速度：0.32MS

④数字温度传感器

采用美国进口数字温度传感器 DS18B20

⑤湿度传感器

采用宽温度型温湿度传感器，JWSK-6

适用温度范围：-40℃～+120℃   精度：≤±0.5℃

输出制式：DC24V、3线制       输出信号：4-20mA

⑥接触器

品牌：LG                      电压：220V、优质品牌

型号：GMC-40、2个；GMC-9、7个

⑦固态继电器

使用两个三相的固态继电器控温，温度控制精确

(2)电气控制系统特点

①     控制系统具有*性

采用进口PLC+嵌入式一体化工控机闭环自动控制方式，自动完成整个试验过程。嵌入式一体化工控机，简称嵌入式PC机。是当今的的高性能工业一体机.它具有工业控制计算机，安全可靠、功能强大的优势。采用10.4英寸高亮度TFT液晶屏幕，并以四线电阻式触摸屏作为人机对话方式，嵌入微软公司专门开发的WINDOWS CE操作系统，亲切友好的显示界面，用户轻松触摸屏幕即可实现全部控制功能。

②控制系统具有高可靠性

进口PLC可编程控制器，高精度温湿度传感器，嵌入式PC机，模块的组合方式，使电器系统结构更加简单，可靠性更高更强。

③操作简单、方便

亲切友好的操作界面，用户用手轻触屏幕，即可按菜单提示实现多种检测功能，实时显示温湿度曲线。

④安全报警功能强大

系统配有自动切断功能、故障报警功能及故障报警后自动停机功能