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面议青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备
定型冷却装置:注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚
管子挤出口模时,具有相当高的温度,为将挤出的产品定型稳定下来,得到我们所需要的产品截面形状,尺寸,光亮的表面,挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。
我们有采用的定径方法:外径定径真空负压法,它的特点是操作方便,废料少,但管径大时,抽真空吸力难以控制其圆度,小口径管材采用浸浴冷却,因水槽中浮力较大,易发生弯曲,故大口径。管材采用喷淋水冷却,喷淋水管一般为四根,均匀分布在管子四周,靠定径套一端喷水较密。
本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置,左右调节装置高低调节装置,真空泵系统和水泵系统组成。
塑料管材设备
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材设备
塑料管材在生产线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,西藏塑料管材设备,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
1.塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度;降低冷却水温,pvc塑料管材设备,PE管效果比较好冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料。
2.塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材设备
PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备
一、挤出机
挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一,大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工,它具有如下特点:生产过程是连续的,因而其产品都是连续的,塑料管材挤出设备,生产***,投资少,挤出成型过程是这样进行的,将塑料加热、摩擦剪切,使之呈粘流水态,在加压的情况下,使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体,然后通过冷却,使其具有一定几何形状和尺寸的塑料,得到所需要的制品。
生产流程:挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库 塑料管材设备