随着制造业的发展，机械加工行业在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液在加工过程中极易气化，从而会在空气中形成大量的油雾颗粒。这些油雾含有的有毒成分会危害车间工人身体健康并有致癌致畸作用，且油雾悬浮在车间中，附着在机床外表面及换热器上，会增加热阻，降低设备的使用寿命，长时间会使车间里的电气系统和机床电路系统出现故障。

为了减少油雾的污染和危害、保护车间工人的职业安全与健康、提高车间空气质量与设备使用寿命，选用油雾净化设备，已成为机械加工行业节能减排的必然要求。天浩洋油雾净化设备具有安全、净化效率高、智能化等优点，帮助各行各业解决工作环境油雾污染难题。

1.油雾净化设备原理

油雾净化设备原理是利用静电力实现颗粒物与气流分离方法对油雾进行净化处理。它主要包括荷电、沉降、自动清洗三个流程。

①荷电：在放电极与地极之间施加高电压，放电极发生电晕放电，使空气电离，生成空间电荷。含有颗粒物的气流经过电场空间时，空间电荷通过碰撞或者扩散附着在颗粒物上，使颗粒物荷电；

②沉降：荷电后的颗粒物在匀强电场中受到库仑力的作用，驱使颗粒物向集尘极运动，到达集尘极后，释放电荷，颗粒物沉积在集尘极表面；

③自动清洗：吸附极板表面上的油污沉积到一定的厚度后，自动启动清洗系统进行清洗，清洗后吹干，吸附极板又可以重新工作。

油雾净化设备采用机械物理拦截和静电吸附的复合处理技术。污染空气通过预处理设备调质、均风后，进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对中大粒径污染物进行分级物理分离和二次均流。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，并在高压电场内完成荷电、吸附动作，实现颗粒物粒子的净化。

2.油雾净化设备特点

2.1自适应高压电源

①自主开发的双电压电源，输出稳定，具有自动调压和多重保护功能，使用更安全；

②全开关设计，保障净化单元柜门开启时自动断电；

③ 采用陶瓷绝缘体，在恶劣工况下绝缘可靠；

④航空铝吸附极板，重量轻，耐腐蚀，使设备

⑤寿命更长；

⑥设备按等电位方式设计连接，保证人身安全和防止漏电产生火花；

⑦设计有火警监测功能；

2.2 0耗材设计

①电场支架采用钼丝放电极，航空铝吸附极板，可以重复清洗；

②定时清洗功能可保证设备持续清洁，避免经常性采用化学试剂污垢，环保安全；

③选择在线清洗模块则可节约人工清洗成本；

④风阻极小，可大大降低风机的使用功耗；

⑤设备运行操作简单，无需专业人员操作，设备运转维护可实现智能化，使客户的维护成本进一步降低。

3.油雾净化设备应用范围

油雾净化设备适用于压铸、注塑、CNC加工、沥青、橡胶、食品、机械制造等行业及领域产生的油雾油烟净化处理。