简介:
塑胶除湿干燥机是针对塑料行业中吸湿性高的工程塑料而设计的，*处于封闭循环状态，不会与外界空气中的水分接触。同时，分子筛和密闭再生技术将管道内干燥空气的露点温度降低到-45℃(露点是空气中的水蒸气变成露水时的温度)。它集干燥、除湿、输送于一体，具有进料快速简单、结构紧凑、坚固耐用等优点。低露点空气不仅可以蒸发带走塑料表面的水分，还可以去除塑料分子内部的结晶水，从而快速降低塑料原料内部的含水量。适用于聚碳酸酯、聚酯、TPU、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚乙烯等颗粒状原料。随着工程塑料的广泛应用，除湿干燥机逐渐取代传统的热风干燥机。
特点：
1.露点稳定，适合-40℃~-50℃干燥。
2.双层不锈钢桶保温省电，易清洗。
3.闭环控制可以减少热量和灰尘的排放，节约电力，更加环保和清洁。
4.使用非接触式固态继电器控制加热。
5.不需要冷却水或冷却器。
6.压缩系统比其他蜂窝和双筒系统省电30%。
使用除湿干燥机有以下好处:
1.可以带走塑料原料中的水分，从而消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性能、电气性能、尺寸稳定性和外观。
2.防止不良品和退货损失的发生，减少废料的产生。
3.除湿干燥机使用非常干燥的空气进行除湿，因此可以缩短干燥时间并节省工作时间。
4.除湿干燥机的空气管道采用封闭循环系统，并配有过滤器，不受外界气候影响，可防止粉尘对工厂造成污染，改善工作环境。
干燥效率的一个很好的决定因素是:干燥温度、干燥时间、空气量和露点。这四个因素紧密相连，任何条件的变化都会影响干燥效果。
保养：
1、机台运作前请确认电源连接是否正确;
2、定期没周清理粉尘过滤器，循环风过滤器;
3、定期检查管路有无破损，松脱。
使用除湿干燥机具有以下效益:
1、可将塑料原料中的水分带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。
2、防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。
3、为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。
4、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量，及露点，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
1、干燥温度：是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。
2 、干燥时间：是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。
3 、风量：是带走原料中水份的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份*带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
4 、露点温度：是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
