一、传动系统
采用交流电机变频控制，减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，轴承及密封件均选用进口产品，寿命长，无渗漏；外置式强制润滑和冷却系统，配备压力表、过滤器，运行安全可靠，便于维护。
二、挤出系统
本机螺杆、筒体采用“积木式”结构，根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型，与芯轴联接为渐开线花键型式，使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强，并实现了高速化。
三、加料系统
主喂料为双螺杆带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，调节方便。加料料斗均为不锈钢材质，带有视窗及放料口。喂料电机选用上海浩耐斯传动机械有限公司产品，铝合金外壳，外型美观，运行可靠。
四、加热冷却系统
加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。
五、真空系统
外置式真空系统，安装与维护十分方便。筒体内产生的废气（含有粉尘）在真空泵的负压作用下，首*入真空罐将粉尘去除后，在进入真空泵排出。
六、换网机头
液压快速换网机头，材质均为优质氮化钢经氮化处理，耐磨性好，不漏料。加热板均为铸铝材质。换网迅速，不用停机。特制机头，增大过滤面积，减少换网次数。
七、电控系统
各模块之间互锁(包括润滑、主机、加料连锁；机头压力保护；过流、欠压保护等)，保证设备的操作安全及正常运转。
按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。

主要技术参数
螺杆直径（D）　　　 　62.4mm
长径比（L/D）　　　 　32~56
螺杆转速　　　　　　　500r.p.m.
螺杆中心距                52mm
芯轴形式                   渐开线花键
螺纹元件头数              2头
电机功率　　　　　     45~75KW
调速形式                   变频调速
加料形式                   双螺杆带搅拌型
电机功率　　　　　　　1.5kw
调速形式                   变频调速
筒体加热　　　　　　　6~8段
机头加热　　　　　　　1段
总加热功率　　　　　　26~36KW
加热圈材质                铸铝
真空泵　　　　　　　　SK-0.8
真空泵功率　　　　　　2.2KW
柜体形式                  标准GGD
温控表类型                PID控制
主要保护                  润滑、主机、加料联锁
                            欠压、过压、过流保护
                            主机零速启动保护
                            机头超压保护
主机外型尺寸　　　　 4500~5600×1000×2150mm
中心高　　　　　　　 1000mm