注塑冷水机|注塑机专用冷水机|注塑专用冷水机|注塑用冻水机|注塑冰水机应用于机械加工、塑胶成型、模具冷却，能够有效提高塑料制品表面光洁度，减少塑胶制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，有利于塑胶制品的脱模，加速产品成型，从而地改善塑胶制品的质量和提高成型机的生产效率。

     冷水机广泛应用于机械制造、机床镗床、冲压机、CNC加工中心、液压机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动流体的冷却，能够地控制水温和油温，有效地减少机床摩擦产生的热变形，提高机床的加工精度。

     注塑冷水机|注塑机专用冷水机|注塑专用冷水机|注塑用冻水机|注塑冰水机是注塑制品生产中*的辅助设备，注塑机专用冷水机的用途在于，塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中需要对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件的尺寸精度、成型质量、表面光滑度，更重要的是大大提高了生产效率！

     在注塑行业里常用的模具回水装置是从注塑冷水机抽水到模具内部进行冷却，然后回流到冷水机内再循环制冷，这样使模具达到冷却效果。

     注塑冷水机连接有进出水管，冷水机出水管链接塑料模具的进水管，塑胶模具出水管链接注塑冷水机的回水管，形成一个制冷循环系统，因不会浪费水源，可以起到节约用水的作用。又因其结构简单，节能、环保、使用和安装方便，操作简单，具有可靠的优点。

     事实上，一套模具即是一个热源，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质—冰水中，只有少量热量散发到空气和注塑机的压模板中。塑料成型的周期，相当大的部分被用于冷却，甚至可占到塑料成型周期的80％以上，因而将冷却时间控制在更短是极其必要的。例如，一副模具成型周期一般需要30秒左右，如将原来冷却水塔的水改用冷水机制造的冰水进行冷却，它可缩短到15秒。虽然短期内看来装配注塑冷水机成本相对较高，但它可使产量提高50％，并且产品的质量也得到提升，在长时间的生产中，能获得更大的收益和回报。