塑料型材挤出生产线特点：
1、刚性PVC型材是使用*泛的塑料材料之一。PVC型材则是一种非结晶性的材料。
2、PVC型材料在实际的使用中会经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂以及其它的添加剂。
3、PVC型材料具有着不易燃性、高强度、耐气侯的变化性以及十分优良的几何稳定性。
4、PVC型材对氧化剂、还原剂和强酸都会有着很强的抵抗力。然而它还能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
5、PVC型材在加工的时候熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当则将会导致材料分解出现问题。
6、PVC型材的流动特性会相当的差，其工艺的范围会很窄。特别是大分子量的PVC材料会更难于加工，因此通常使用的都是一些小分子量的PVC材料。
7、PVC型材的收缩率会相当的低，一般为0.2~0.6%。
注意事项：
1) 壁厚均匀性问题。在同一制品中，各部位厚度相差太大，就会导致收缩不均匀，导致制品内应力分布不均匀，使得制品变形严重。
2)锐角处的圆弧过渡问题。异型材都类似于钢材中的角钢、槽钢及“工”字钢的形状。在异型材的直角处必须要有一定大小半径的圆弧过渡，不然就会导致应力集中，制品在使用过程中往往开裂。
3) 异型材的厚度问题。塑料制品的厚度是有限制的，不然，成型过程的内应力足以使制品开裂。异型材，由于厚度太大， 能否顺利地成型還是一个问题;即使成型出来，制品的内应力有多大，这是大家非常关注的问题。在用户允许的条件下，可将这几种制品改成合理形状。这样，既能保证顺利成型，也能保证制品的内应力不会非常大。
