自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能，可以将废品率降到较低程度;配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

　　自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。

　　PVC自动化配混系统组成

　　1、物料手机系统

　　2、物料输送系统

　　3、计量配料系统

　　4、混合机组

　　5、物料储存系统

　　6、挤出机上料系统

　　7、除尘系统

　　8、中央控制和监控系统

　　传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：

　　1、人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。

　　2、劳动强度大，人力成本高。

　　3、相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

　　为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送的系统解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以气力管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：

　　1、由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。

　　2、气力管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。