带你了解螺旋上料机有哪些特点及注意事项
时间：2022-01-07 阅读：594
特点：
1、螺旋上料机安装方便并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
2、螺旋上料机设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。
3、螺旋上料机采用了电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时最大上料量达3吨。
4、螺旋上料机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。
5、螺旋上料机耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。
注意事项：
1.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料*输尽后方可停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
工业塑料螺旋上料机保养：
1.螺杆式启闭机应空载启动，即在机壳内无物料时启动。启动后才能送入螺旋升降机。
2、螺旋提升机初次进料时，应逐渐提高进料速度，直至达到附加输送能力，进料应均匀，否则容易造成物料堆积和驱动设备过载，影响螺旋提升机的正常使用寿命。
3.为保证螺杆提升机能空载启动，停机前应停止螺杆提升机的进料，直至套管内物料全部输送完毕
4.材料不得与硬散料混在一起，以免卡住螺杆，损坏螺杆启闭机。
5.使用中经常检查螺旋提升机各部件的状况，注意紧固件的螺丝是否松动。如果发现零件松动，我们应该立即重新拧紧。
6.应特别注意螺旋管连接轴之间的螺钉是否松动、脱落或切断。如果发现这种现象，应立即停机并纠正。
7、防止机器在工作时取下螺旋提升机的盖子，以免发生事故；
8、螺旋提升机运行中发现异常现象时，应检查排除，不得强行操作；
9.螺旋提升机的运行部件应经常润滑