如何正确使用钨钢纵切薄刀
时间：2010-12-08 阅读：1823
寿命是普通高速钢薄刀的十几倍，正确使用能提高切割
质量，延长刀片的使用寿命，反之则容易导致刀片破碎
。生产中，刀片的破碎是纸箱厂家备感头痛的事情。下
面谈谈生产操作中的注重事项：
由于钨钢薄刀硬度高、脆性大，在搬运、保管及安装使用时须轻
拿轻放，水平放置，切勿与任何硬物发生碰撞。
精度低、速度慢的薄刀纵切不要使用钨钢薄刀，
因为这样会使刀片缩短寿命。
装刀：装刀
前务必检查刀盘运转端面跳动量是否正常（0.1mm
）以内，刀盘平整度是否符合标准。注意刀盘和刀片上
是否有异物，刀片、刀盘擦净后将刀装入刀盘。确认刀
片、刀盘无异物且配合间隙正确后对角紧固压盘螺栓，
受力均匀，松紧适度，切忌强硬装配、击打刀片、刀片
与下刀座发生干涩摩擦，否则将造成刀片破裂。建议在
刀片与压盘间加装纸质垫圈，以缓冲刀片与压盘之间的
强硬配合。
磨刀：正确调整刀片与砂轮间
隙，如间隙有误则磨刀时发生扭曲导致刀片破裂。安装
砂轮后，检查砂轮座螺栓是否松动，砂轮端面跳动量过
大则磨刀时发生冲击导致刀片破裂。砂轮磨刀角度应与
刀片刃口角度大致相当。磨刀器定块、动块行程间隙大
小决定磨刀时的稳定效果，要求行程间隙在3－5mm
之间。磨刀时应调慢砂轮进刀速度，空气压力在2kg
左右，切忌砂轮冲击刃口。每次研磨量不宜过大，建议
每个班次专人手动研磨，凭手感轻轻修磨锋利即可。磨
刀时间长短则根据刀片锋利程度和纸板切割质量而定，
切忌频繁磨刀和刀片刃口出现锯齿仍继续使用。<BR>
调刀：调整刀距前将刀托松开移位后方可进行，
调完刀距后将刀调整在刀托分纸槽中间位置，切忌刀片
、刀托产生摩擦。调整中切忌工具、设备部件及其它硬
物碰撞刀片。<BR>
维护保养：每天检查薄刀刃
口，按需轻微修磨。定时检查薄刀刀面，及时去除污垢
。停机检查刀片是否有缺陷，同时清理刀托分纸槽内纸
屑，以免夹刀。及时观察刀盘运输情况，当端面跳动量
过大时应立即停机维护，以免造成损失。使用设备前检
查紧固螺栓及锁紧块，确保设备运输正常。计算机调刀
的设备在工作时切忌刀片与下刀座发生干摩擦，否则将
造成刀片破裂。操作人员在与薄刀接触时，切忌站在刀
片正前方，务必保持安全距离，时刻注意安全，防止刀
片破裂伤人。<BR> 飞出以上要求及注意事项，
务请操作者严格遵守，以免造成不必要的损失和伤害。