东莞螺杆制造

东莞螺杆制造：螺杆的基本型式及主要参数
　　一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。
　　加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数(L1，h1)，h1=(0.12-0.14)D。
　　压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=(h1-h3)/L2。
　　均化段(计量段)——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆*前端、参数(L3，h3)，h3=(0.05-0.07)D。
　　对整条螺杆而言，参数L/D-长径比L/D利弊：L/D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L/D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L/D为(18～20)，但目前有加大的趋势。
　　其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°40′。
　　φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。
　　棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=(0.08～0.12)D。
　　总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。

东莞螺杆制造：螺杆材料选用优质38CrMoAla、优质SACM645 、优质SKD11；优质SKD61；优质9Cr18MoV(高级不锈钢）；CW6Mo5Cr4V2(高速工具钢）；HPT（全硬化粉末合金工具钢）．
螺杆技术要求
氮化层深度：0.6-0.8mm
螺杆料筒其表面硬度不低于HV950°
螺杆脆性：≤二级
螺杆直线度：0.015mm/m
螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um
螺杆具有较高的强度，
耐高温、高压，
表面耐腐蚀耐磨损。提高螺杆表面耐磨防腐能力,螺杆表面分别进行氮化、以及全硬化、喷涂合金、电镀硬铬或镀钛。