利用压缩空气驱动大活塞从而产生小活塞端的高压液压油。

达到设定油压，气动泵自动停止；压力下降，自动补压。

适用长时间高油压压力保持，省能源、安全、经济、方便等优点。

启动泵前，将泵体的注油口注入液压油，当泵壳充满油后，再启动。

启动泵时，不要急速升至全速转动，起初使电动机开关反复ON-OFF,待油管中的空气排出后再连续运转，当泵壳充满油，再启动。

务必降压在无负载回路状态启动。

回油管的装置必须超过泵体

泄油管不能和其他回油管合流.要单独回油箱

设置和安装

1.水平安装
  出油口侧面或顶部。
  进油口在侧面或底部，泄油口总是朝上。

2.垂直安装：
 轴伸朝上。
 这样设置泵和吸油管，即进口真空度不得超过0.8bar。

工作噪音

泵和正常工作噪音和液压传动系统的工作噪音的测定与泵和整个传动系统安装在哪里和怎样安装有关。
管路连接形式，尺寸和结构也经常会引起不应有的高噪音。
泵和电机之间的连接形式和结构也经常会引起不应有的高噪音，即使受到安装空间的限制，安装时应该采用相应的措施和结构部件来达到的降低工作噪音效果。

降低工作噪音

结构部件通过弹性连接可以防止将泵的震动传给其他的元件并且也可以避免将泵的震动加剧。

例如：

1.泵的支架：采用硫化迷宫式密封的减震法兰(1)
2.旋转弹性：连轴器(2)
3.减震加(3):或用于安装电机的圆形支架或泵支架的脚架法兰。
4.泵的进口，山口和泄漏油口采用柔必的管路连接(软管)
5.仅进油管路采用气密的硬管连接。
6.管路连接应使用尽可能大的横截面以及相应的连接螺纹或法兰。