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高低速混料机简介：
产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
轴密封获(号ZLP62430641)锅盖采用双道密封。备有自摩擦和电加热等多种加热方式。 卸料采用温度自动控制和手动控制两种。浆叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。电气控制可采用(选配)元件。
高低速混料机主要技术参数
型号 | 总容积 | 有效容积 | 桨叶转速 | 电机及加热功率 | 加热冷却方式 | 外形尺寸 | 重量 |
SRL-Z50/100 | 50/100 | 32/75 | 750/1500/180 | 7/77/5.5 | 电加热 自摩擦/水冷 | 2300/1800/1900 | 2.8T |
SRL-Z100/200 | 100/200 | 75/160 | 650/1300/180 | 14/55/7.5 | 2500/2000/2200 | 3T | |
SRL-Z200/500 | 200/500 | 150/320 | 475/950/130 | 30/42/11 | 4580/2240/2470 | 3.5T | |
SRL-Z300/600 | 300/600 | 200/360 | 475/950/130 | 40/55/11 | 4580/2240/2500 | 3.8T | |
SRL-Z300/1000B | 300/1000 | 200/640 | 475/950/50 | 40/55/11 | 4600/3000/4050 | 4.2T | |
SRL-Z500/1000A | 500/1000 | 375/650 | 430/860/60 | 47/67/18.5 | 4600/3000/4050 | 5.8T | |
SRL-Z500/1000B | 500/1000 | 375/640 | 430/860/50 | 55/75/15 | 4600/3000/4050 | 7.8T | |
SRL-Z500/1600B | 500/1600 | 375/1200 | 430/860/60 | 55/75/18.5 | 4600/3000/4050 | 7.3T | |
SRL-Z800/1600A | 800/1600 | 600/1024 | 500/50 | 75/30 | 6230/4230/4480 | 8T | |
SRL-Z800/2000B | 800/2000 | 600/1500 | 375/740 | 83/110/30 | 4850/3860/6550 | 7.3T |
高低速混料机操作规程
1、开机前应先检查生产环境，查看屯线、电缆、开关有无损或漏缎现象，发现异常情况立即找电丁进行维修，做到安全，预防为主，防止事故发生。
2、日视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；
3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响：
4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用丁抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。
5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物*吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，装清理窗口。
6、投入原材料：按《配方单》所列原材料的型号、比重加入原材料，关闭高速混合机锅盖，打开电源，搅扑够《配方单》》标明的设定时间，使土原利料充分浸润和分散后，再投入其它助剂，设定好搅拌丁作时间进行搅拌：投入助剂的先后顺序按《配方单》要求，未注明先后的，先投入比率较的型号原利料，后投入比率小的原利料。
7、卸料。将包装袋*清理干净，打开放料开关，放料至包装袋的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。
8、高速混料机每工作12小时，应用黄油将黄油注入机体，防止设备受损。
9、当完成生产配料后，重复以上2、3条动作，然后关闭电源。
