伺服节能改造系统说明

普通液压注塑机几大弊端：

• 能耗高
• 油温高
• 噪声较大，发热量多工作环境得不到改善
• 由于是开环系统，生产稳定性难以保证，产品重复精度偏低
• 采用鼠笼式感应异步电机转支惯量大，系统响应偏慢

伺服注塑机改造后的效果分析

1. 节电效果非常明显
2. 30%--85%。在油路无内泄，螺杆料筒无好情况下，塑料产品加工费可以控制在400元/吨以内。
3. 响应讯速，生产效率更高
4. 30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可在30ms以内讯速补充油量，恢复压力至设定值。
5. 压力更稳定、产品更精密
6. 0.5kg，提高了塑料产品的成型质量；宏高伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发更多复杂的塑料成型工艺创造了有利。
7. 噪音更低、振动更小
8. 80dB下降到65dB以内，正常情况下几乎听不到电机的噪音，只有在需要大流量的熔胶和注塑过程中产生不大的的声音，其他时间可谓真的是润物细无声。
9. 重复精度高、精准控制料量
10.  
11. 转速提升更快、流量更大
12. 1500RPM的电机恒功率升速到2000RPM，提高了注塑机射胶、储料、开合模等动作响应速度；螺杆泵或者内啮合齿轮泵容积率更高，内泄更少，同样排量配置情况下有3-5%的效率提升，大大发掘了机器本身的价值。
13. 油温更低、液压油寿命长几倍
14. 10℃左右，生产周期较长产品无需冷却水，冷却系统的用水量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命，减少液压油路渗油问题。