东莞市华鸿塑料机械厂专业生产制造注塑机、螺杆、料筒、橡胶机、挤出机、押出机。拥有专业加工生产流水线，工艺*，技术*，引进欧美*的专业制造技术。产品材质选用合金钢（38CrMOALA）或铬钼合金钢黑色十字（SACM645）经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金（双金属）、抛光等工艺精制而成，具有高耐磨、抗腐蚀之优点。并为客户上门测绘、设计等业务。此外，为了更好的为客户节省生产成本，本厂还研发了以双合金喷涂翻新修复旧螺杆、料筒的特殊工艺。
　　我厂在东莞十多年来，在注塑机螺杆、料筒的钻研方面，花费了很大的时间、精力，对注塑机螺杆颇有研究，现把自己的实际心得写下来，希望能给大家提供帮助。
　　注塑机塑化螺杆具有输送.熔融.混炼.压缩.计量与排气功能.在塑化品质扮演很重要的角色.是影响塑化质量的关键因素。螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量.一般按照以下原则.选择注塑机螺杆:
　　1.螺杆直径（D）
　　a.与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85,
　　b.一般而言.螺杆直径D与高注射压力成反比.与塑化能力成正比.
　　2.输送段
　　a .负责塑料的输送.推挤与预热.应保证预热到熔点,
　　b .结晶性塑料宜长（如:POM.PA）非晶性料次之（如:PS.PU.ABS）.热敏性短（如:PVC）.
　　3.压缩段
　　a. 负责塑料的混炼.压缩与加压排气.通过这一段的原料已经几乎全部熔解.但不一定会均匀混合,
　　b.在此区域.塑料逐渐熔融.螺槽体积必须相应下降.以对应塑料几何体积的下降.否则料压不实.传热慢.排气不良,
　　c. 一般占25%以上螺杆工作长度.但尼龙（结晶性料）螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度.高粘度.耐火性.低传导性.高添加物等塑料螺杆.占40%\\50%螺杆工作长度.PVC螺杆可占100%螺杆工作长度.以免产生激烈的剪切热.
　　4.计量段
　　a. 一般占20\\25%螺杆工作长度.确保塑料全部熔融以及温度均匀.混炼均匀,
　　b.计量段长则混炼效果佳.太长则易使熔体停留过久而产生热分解.太短则易使温度不均匀,
　　c. PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长.以免热分解.可用较短的计量段或不要计量段.
　　5.进料螺槽深度.计量螺槽深度
　　a. 进料螺槽深度越深.则输送量越大.但需考虑螺杆强度.计量螺槽深度越浅.则塑化发热.混合性能指数越高.但计量螺槽深度太浅则剪切热增加.自生热增加.温升太高,造成塑料变色或烧焦.尤其不利于热敏性塑料,
　　b.计量螺槽深度=KD=（0.03\\0.07）*D.D增大.则K选小值.
　　螺杆可以说是注塑机的心脏.螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏.编者综合了大量的供应商产品.根据多年从业经验.推荐慧聪网的产品和供应商.