塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：
1、进料区（feed zone）此区段为固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融（也就是说要预热到熔点）。此区段长度分为结晶性（POM、PA??等）非结晶性（ps、PU、ABS等）热敏性（PVC等）。一般为：非结晶性：约48~58%L……（AS、ABS、ps等）结晶性：约48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）加玻性：约45~55%L。
2、压缩区（compression zone）此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会*溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计（压缩比）很重要。一般长度为：非结晶性：约25~35%L……（AS、ABS、PS等）结晶性：约22~32%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）加玻性：约28~40%L PVC：100%L 3、计量区（metering zone）此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。一般长度为：非结晶性：约15~58%L……（AS、ABS、PS等）结晶性：约48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）加玻性：约45~55%L虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分，但实际塑化过程中，各区段功能重迭，很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆，不外乎是想：
一、提高剪切混炼（dispersive mixing）作用。
二、改良均匀混炼（dispersive mixing）。
三、提高塑化能力（plasticating capacity）。
四、改善熔胶温度均匀性。
当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺杆所需扭力较大；进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足，所需送料力量较大；太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能，在塑化品质上扮演很重要角色。
塑料塑化螺杆的材质简介：
1、ACM2（西德料，俗称黑白十字）：ACM2为铝钼镍钼合金钢，调质可达HB280~320，加工后氮化72hr可达HV800的硬度，具有良好之耐磨性，但镀硬铬之效果不佳，为一般料管组之塑料塑化螺杆与熔胶筒所用。
2、MAC24（三菱料，调质氮化钢）：不含铝成分，所以氮化后白层较少，氮化硬度约HV800~HV950，耐酸性腐蚀镀硬铬之效果佳。3、双合金：其制造方式分为PTA牙顶喷焊及HPHVOF熔射两种，需依不同塑料特性选用。其表面硬化硬度达HRC74，具耐磨耗特性佳之超硬合金，其皮膜密度高达98~99.8%，而表面密着强度为10000psi以上。可得知塑料塑化螺杆可谓是射出成型机的心脏组件，负责塑料原料的输送、熔融、混炼、计量等作用，故塑料塑化螺杆与成型品的品质息息相关。