工业开模式平板硫化机注意事项：
1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。
2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3.操作压力不可超过额定的压力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。
6.严禁在无模具或模具厚度小于模厚下限状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。
7.压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。
8.取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。
工业开模式平板硫化机保养：
1、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
2、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好的环境中使用，以免生锈；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先要跟厂家沟通进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时与生产厂家沟通，进行线路的整体更换。
5、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
6、正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法*排出。
