工业平板框式硫化机操作注意事项：
1、硫化机工作前首先检查机器、使作的材料等处于受控状态，方可开机。
2、须执行*检查制，做记录，合格后才能继续生产。
3、须执行工艺纪律，程序等各项参数不能任意改动，只有现场管理人员才有权改动。
4、材料使用应按时按量填料，发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按"异常情况处理程序"执行。
5、产品须要轻拿轻放，不允许产品落地，防止碰压伤，须放置在规定的产品箱里。
6、在填胶坯的过程中不允许戴手套；放骨架的过程不能将骨架方向放反。
7、产品成型的过程中要爱护模具，不准许用硬质工具接触模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的时要轻拿轻放，不允许出现违规操作现象。
9、在填胶坯时要把胶放正，避免骨架露出或产品挤压变形。
10、在取产品的过程中用力均匀，不要把副唇取坏或使产品失圆。
11、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处，如发现有飞边时，可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。
12、模具在搭配时高度必要要一致，避免出现模具缺压，使产品尺寸超差。
工业平板框式硫化机保养：
1、存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应先通知厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时通知生产厂家，进行线路的整体更换。
5、在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
