自动硫化机框式工作原理：
当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持(压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa)。压力维持下降至调节到所需低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。！如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。特点：适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构，压制形式为下压式(向上)。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降(即开启)的目的。
自动硫化机框式保养：
1、胶带硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先找厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右；
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低;
7、正确的放水方式是，在硫化保温结束后，垫带硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法*排出。
