自动框式硫化机工作原理：
当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持(压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa)。压力维持下降至调节到所需低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。！如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。特点：适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构，压制形式为下压式(向上)。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降(即开启)的目的。
自动框式硫化机操作注意事项：
1、硫化机工作前首先检查机器、使作的材料等处于受控状态，方可开机。
2、须执行*检查制，做记录，合格后才能继续生产。
3、须执行工艺纪律，程序等各项参数不能任意改动，只有现场管理人员才有权改动。
4、材料使用应按时按量填料，发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按"异常情况处理程序"执行。
5、产品须要轻拿轻放，不允许产品落地，防止碰压伤，须放置在规定的产品箱里。
6、在填胶坯的过程中不允许戴手套；放骨架的过程不能将骨架方向放反。
7、产品成型的过程中要爱护模具，不准许用硬质工具接触模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的时要轻拿轻放，不允许出现违规操作现象。
9、在填胶坯时要把胶放正，避免骨架露出或产品挤压变形。
10、在取产品的过程中用力均匀，不要把副唇取坏或使产品失圆。
11、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处，如发现有飞边时，可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。
12、模具在搭配时高度必要要一致，避免出现模具缺压，使产品尺寸超差。
