适用于轻质破碎膜、片状，回收料。
原料类型包括：ABS PS PC HIPS POM PMMA PA PBT PVB PE PP TPU TPR PU...
喂料方式为变频器计量喂料，下料流量均匀可控。并可生产粒粉料共混（包含混色）塑料。
需要混合，填加辅料时，主机可以加装搅拌桶，配合自动螺旋上料机，可实现全自动混合加料。
双通道自能温控，机筒风环冷却，实现温度自动控制，有效避免透明料及原色料的偏色，颜色不均匀等情况。
针对客户原料及具体要求，选择采用单排气、双排气，或抽真空强排，可有效避免塑料颗粒产生蜂窝、气泡，及没有光泽等情况。
切粒机过料面全部采用不锈钢及镀铬工艺，气动压料，进口材质刀具，确保切口整齐，颗粒均匀。
对颗粒含水率要求较高时，可选配闭环式双通道吸湿机，脱水率可达95%以上。
不锈钢风送收料装置与切粒机出口连接，进行自动收料。
电功率从90kw~160kw,(耗电系数为0.3~055）。整机重量从1t~5.5t。摆放形式为直线摆放。占地平面通常为(1.2m~1.8m)*(7m~10m)。
整机出厂前，均按1：1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。

牛奶瓶盖,矿泉水瓶盖,各种饮料,瓶盖,经过破碎机破碎,清洗,脱水后再次利用用塑料造粒机造成颗粒料使用,环保节约资源,瓶盖颗粒用途广泛。一般挤管、拉丝、吹膜、注塑、压板、防水卷材等都会用到的。比如水管、波纹管，安全网丝，方便袋、包装袋，一些塑料异性件，防水卷材涂层，塑料板棒等;

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原料及颗粒料

塑料造粒机搅拌变频计量喂料

塑料造粒机生产过程

客户工厂生产