切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀ju和加工件的工业用液体，切削液由多种*功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
在切削液使用过程中会随着工件的带走、加工损耗而降低浓度，浓度降低后不仅影响到生产加工速度、产品质量、工具磨损严重的还会使得切削液变质发臭，因为切削液浓度降低导致切削液中的杀菌剂和抗菌剂的浓度也跟着降低，当杀菌剂和抗菌剂的有效浓度低于极*，切削液中的有机物质变成为了细菌繁殖的食物，加上金属杂质的混入，细菌会以10000的N次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分，这也就是切削液变质发臭的一大原因。所以需要操作人员对切削液的浓度进行登记，记录好切削液的浓度变化，一旦出现问题及时采取补救措施，添加新液或者是更换新的金属切削液。目前检测切削液浓度常用的方法是采用手持式折光仪，只需要将少量的工作液滴在折光仪的面板上，将手持式折光仪对准亮光的地方就可以读出折光读数及浓度值。但是手持式折光仪只适用于新型配制的或比较清洁的溶液。经过较长时期使用或已变脏、其中混入了杂油及溶解了较多其它杂质的溶液，手持式折光仪读数的分界线就会不太清楚，这时只能估计一下读数。而且在切削油浓度一定时，切削液的折光率还会随着温度的升降变化的。这种变化的基本规律是：溶液温度升高，溶液的折光率会降低；溶液温度降低，溶液的折光率会增大。手持式折光仪是没有进行自动温度补偿，测量的数值会有较大偏差，偏差幅度达±2%，切削液的合理浓度的就不能保证。
三联测控MS-SH20型在线监测切削液浓度全自动测量仪是基于折光原理开发的一款在线式、的切削液浓度测量仪器。MS-SH20测量切削液浓度稳定性好，精度高，检测不受切削液颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响,可以直接安装在生产工艺管道或者罐体容器上，连续测量管道或罐体内的切削液的浓度，每5秒即可测量一次浓值度，减少了传统的人工检测分析的人工误差和系统误差，减轻了操作人员的工作强度，可显著节约人力资源。*改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了切削液浓度严格按照工艺方案执行，提高控制精度。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠。切削液浓度检测数据通过4-20mA标准信号或RS485通讯信号远传至记录仪进行即时数据存储、打印、追溯等功能；通过远传至PLC/DCS /变频器进行切削液浓度的监测和控制，实现自动化、智能化升级。
MS-SH20型在线监测切削液浓度全自动测量仪主要技术参数
1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准
2、浓度范围：0.0-18.0%
3、分辨率 浓度 0.1% 温度 0.1℃
4、工作温度：0-60℃； 压力：1.0MPa；
5、温度测量范围：5-100℃；
6、温度测量精度：±0.5℃；
7、自动温度补偿范围：5-100℃
8、安装形式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
9、测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67
10、输出 模拟输出：24V 4-20mA 对应浓度 0.0 -18.0%
11、数字输出：RS485 可定制其他输出方式
12、输入 DC +24V±10% 电流<100mA
13、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
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