项目

说明

产品名称

高温蒸汽烘房

型号

GT-SDR-53A

试样限制

本烘房禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的烘烤；储存腐蚀性物质试样的烘烤、储存生物的烘烤、储存强电磁发射源试样的烘烤及储存

容积、重量和尺寸

标称内容积

53m3

内房有效尺寸

3500×4800×2400（mm）   D*W*H

外房尺寸

约3700×6500×2500（mm）  D*W*H

重量

2800㎏

性能指标

功能要求

室内蒸汽加温，*稳定在所设范围内

测试方法及

满足标准

GB/T 5170.2-2008温度烘房检验方法

温度范围

温度范围

RT+10℃～80℃(使用温度80℃）

控制精度

温度偏差： ±1℃  

温度分布精度：±5℃

温度调节精度：±1℃

温度分辨率： 0.01℃

温度传感器：2个（触摸屏上可以观测温度曲线）

湿度传感器：1个（触摸屏上可以观测温度曲线）

升温时间

RT-->设定温度（70℃）一小时内

功率及配电要求

电辅热功率

约AC 380V  50 HZ 电流约32A  15.0 KW

供电条件电源

AC380V三相四线加保护接地

电压允许波动范围：AC±10% V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

测试环境条件：环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、烘房内无试样条件下

机台噪音：≤70db距离机台正前方1米并且离地面1.2米处空气中测量

结构特征

烘房结构

内外壁材料：SUS304不锈钢板，厚度0.5mm

房体保温材料：硅酸铝棉，房体保温材料厚度：100 mm         

门保温材料：硅酸铝棉

烘房采用5面库板保温设计

烘房四周采用保温平整状库板连接，库板顶部及底部采用直角不锈钢板连接

外边缘采用不锈钢包边处理

门

双步入式门，门洞设置（2000mm*2000mm）(宽*高)

大门拉手为内外开启式，房门防反锁装置

每扇门上开启300*500*35可视观察窗,钢化防爆玻璃

空气调节通道

蒸汽烘房内一侧面设置调和室安装加热机组、蒸汽换热器、循环风机及风管导流装置，循环风通过导风板从顶部吹入室内，调和室设置回风口，循环风机强力送风循环，形成闭环控制模式，保证烘房温度均匀

控制面板

7寸液晶显示触摸屏控制器、急停开关、可调式超温超压保护器

蜂鸣报警器、控制总电源开关，RS-232通讯界面

能控室

加热管，蒸汽换热器，空气循环通道，循环风机，室内超温保护感应器，导风板

除湿系统

烘房顶部安装2个排湿系统，定期循环抽出房间水蒸气

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、循环风机、除湿风机，可调蒸汽烘房超温保护器、可调压力保护器、声光报警

电源线孔

位于烘房顶部

运输方式

组合式分体运输

蒸汽加热系统

蒸汽压力

0.3-8kg/cm²可调

蒸汽温度

180℃

热水温度

70-130℃

BLG SRB型304不锈钢换热器

蒸汽烘房结构由不锈钢制四方框架，不锈钢散热管束、链接法兰管、法兰等组成。为不锈钢制的双回路或多回路的空气热交换器。不锈钢散热管束由304不锈钢管绕制上不锈钢带而成。

封头式空气散热器，上进下出。

外形尺寸

2000*1000*200mm

翅片管

外径φ38mm,根径φ19mm,片高9.5mm,翅片式螺旋状

压力测试

25-30kg/cm²水压

换热面积

80m²

循环风量

13800m³/h

耗用蒸汽量

约100kg/h

电气控制系统

控制器

蒸汽烘房昆仑通态7寸触摸屏+欧姆龙PLC模块编程器

液晶显示触摸屏控制器

显示界面

. 7寸液晶彩色触摸对话式显示屏

.可显示温度设定值、温度当前值

.可显示温度出力值

.可显示执行程序组别及执行程序段次，程序时间和时间讯号控制状态

.可显示自动演算画面及程序待机跳段画面

.可显示记录资料及曲线状态画面

.可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线

.可显示故障提示及简易故障排除

程序容量及控制功能

可使用的程序量:大120组,1个程序可由1~99段次组合而成

可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单

蒸汽烘房具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用，16点DI异常输入及12点DO信号控制

通    讯

RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录烘干资料

运行方式

程序方式 / 定值方式

电加热器

进口不锈钢电加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

蒸汽加热

电磁阀无触点通断

控制方式

抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度烘房)

输 入

PT100型铂电阻

报警功能1

三色灯声光报警器显示机台工作状况及提示用户

报警功能2

门内侧安装手动紧急报警开关，使用红色旋转声光报提示用户

曲线记录功能

蒸汽烘房具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)

软件使用环境

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

循环风机

低噪音多翼离心风机

安全保护装置

烘房

超温防止回路

电机过载保护回路

自诊断功能

异常显示（相关设定由触摸屏能够完成）

非常停止开关

设备表面温度小于40℃

其它

蒸汽烘房加热系统短路保护

控制线路短路及超载保护

电源供电系统短路及超载保护

蒸汽压力超载保护

蒸汽温度超温保护

使用条件

由用户保证下列各项条件：

环境条件

设备环境温度应保持0℃～+35℃以内，相对湿度：≤85％

储存环境要求

设备环境温度应保持0℃～+45℃以内

安装场地要求

1、请客户确认，安装设备位置所需尺寸

2、左右两侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm

3、蒸汽烘房运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。

验收标准及第三方检定

1.验收标准：技术指针按双方签订之“技术协议书”标准规定的方法。

2.验收方法：在需方现场进行正式验收。

3.蒸汽烘房出厂前需方如需请第三方（由国家环境烘房质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担；若*次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。

4.客户自行委托国家环境烘房质量检测中心检定。