星企达教您常用塑料该如何选择注塑机螺杆

一、PC料（聚碳酸酯）特点： 1.非结晶性塑料，无明显的熔点，玻璃化温度140℃-160℃,熔融温度215℃-225℃，成型温度230℃-320℃； 2.粘度大，加工温度高，范围窄，易分解，选用螺杆时避免过热的现象； 3.对水分敏感，高温下树脂易水解，干燥温度120℃-130℃，时间4小时左右。 参数选定： 1．L/D针对其热稳定性好、粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比； 2．由于其熔融温度范围较宽，加料段长，均化段短，压缩比适中，为增加塑化效果可 参考价面议

星企达为您介绍过胶头、过胶圈和介子

过胶头、(止逆环)过胶圈、过胶介子，材料可分别选用全硬化粉末合金钢，日本日立的SKD61，国产SACM645合金钢，国产38CrMoALA合金钢，钨钢、45#钢、H13等材料。 过胶头圈介子的作用：过胶头组在塑料注塑过程中起混合塑料熔体，使熔融塑料混合均匀，过胶头起限定过胶圈前后活动距离的作用，过胶圈跟介子结合起封胶的作用，如果二者坏其一，塑料都会倒流，造成注塑产品计量不准，严 参考价面议

星企达为您讲解加长射咀

加长射嘴用于：塑胶、电子、玩具厂注塑热塑性胶料的加工，防止溢料，拖丝。主要为低度材料如PA（尼龙），PPS（聚苯硫醚），PET，PE，POM，PP的加工而制。 1、阀芯式结构。 2、内置式弹簧射嘴，熔体压力决定射嘴的开启和关闭。当熔体压力达200kg／cm2（油压15-20kg／cm2）时开启。 3、可承受压力3500kg／c 参考价面议

星企达教你如何提高塑机螺杆机筒的工作年限

如何提高塑机螺杆机筒的工作年限? 注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。 以下说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法 1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段 参考价面议

星企达讲解注塑机螺杆断裂原因及预防

螺杆断裂温度也有关系，但是很少，几乎都是螺杆的本身材质韧性差， 或者使用久了，翻新螺杆！ 原料粗糙，比如原料加入有GF【玻璃纤维】那种原料是最费螺杆和机台的！此原料流动性差，要求射速快！掌握不好，轻者火箭头，和止逆环破裂，重者断裂螺杆为多节！螺杆断裂是可以预防的，在使用原料添加GF中，如果停机超过3分钟以上，开机择要清洗料管里原料，使用PP粘性较大清洗螺杆，防止分解原料包裹螺杆和火箭头。 清洗时转速降低，使得原料在受热旋转充分融化，清洗螺杆对于针点式模具不过的了，防止胶道粘贴于静 参考价面议

星企达讲解注塑机螺杆头三小件

注塑机的螺杆头组是由三个部分组成的：1、过胶头；2、过胶圈；3、介子。 它们在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功能，是比较重要的一个部分，许多塑胶产品的质量问题和螺杆头这三个部分有着密切的关系。往往由于许多三组件的细节问题没处理好使塑胶产品的废品率大幅增加，甚至被迫停机检修。过胶圈的作用就是止逆。它是防止塑料熔体在注射时往后泄漏的一个零件。在工作时，过胶圈与过胶介子接触形成一个封闭的结构，阻止塑料熔体泄漏。 一台注塑机注塑制品重量的精密程度与过胶圈、过胶介子止逆动作的快慢 参考价面议

星企达介绍注塑机螺杆维修方法介绍

(1)注塑机注射螺杆损坏原因 ① 原料塑化时温度低。 ②原料中混入金属异物或原料中杂质多。 ③ 螺杆空运转时间过长。 ④ 制造螺杆材料选择不合理。 ⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。 ⑥ 选用的螺杆与所成型的材料不匹配，如PVC成型需要耐腐蚀。 (2)注塑机注射螺杆生产厂商的拆卸顺序 螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。 ① 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。 ② 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。 参考价面议

星企达讲解注塑行程与螺杆长度的关系

注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。 螺杆的长度，一般不用长度，而用相对于直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。 参考价面议

星企达讲解注塑机螺杆料筒对产品品质影响

塑料射出成形制品程序相当复杂，牵涉因素众多，注塑机螺杆料筒对产品品质影响至关重要。 一、优化螺杆改善表面瑕疵的作用。 1、选择比较适合所使用塑料的螺杆，使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息，由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数，以避免塑料过热而分解。射出量一般应该维持在机器规格的20~80%。对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕，以免累积塑料，而造成塑料过热或燃烧。检查固加热片或控制器是否失效，以免造成 参考价面议

星企达整理注塑机料管修复问题

料管的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，有信真空吸盘研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。 3、机械手气缸价格一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留 参考价面议

星企达为您讲解双合金螺杆的使用性能

螺杆是注塑机的灵魂配件，全硬螺杆是为了迎合高磨耗产品，加工请求而降生的一种特殊材质的注塑螺杆。通常螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等 螺桿头数可为单头或是变头等。 在塑料机械领域，注塑机双合金螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等常用塑料机械。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，也是塑料机械的核心。注塑机螺杆是长时间在高压、高温、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前面几个因素是工艺条 参考价面议

星企达教讲解PC料的注塑工艺及螺杆的选择

PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在0.02%以下，此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。不仅 参考价面议