PTFE棒机特点

1. 技术通过不断改良，更智能更稳定更高效。

2. 设备通过PLC智能控制，自动操作运行，操作简单。

3. 设计多样化，可以满足用户的不同需求，为客户定制。

4. 设备*运行稳定、噪音低、保压期间节约电力能源，降低成本。

5. 设备和模具特殊工艺制作，耐腐蚀，经久耐用、使用寿命长。

6. 设备设计简约，占地空间小。

7. 挤出产品在密度、抗张力、拉伸力等方面性能优越。

8. 配备自动上料系统，加满一桶料50-80公斤，可保证运行4-8小时，节约人力成本。

9. 四氟推棒机连续挤出成型，根据长度切割。

10.提供整套模具系统，含全套相应配件，包括加热烧结系统、冷却、温控器、支架等。

设备操作环境要求

• 场地地面要求平整，场地荷载不小于设计规定。
• 操作平台需要洁净空间，减少灰尘进入，车间有通风管道,便于通风散热。
• 工业用电标准380V 50Hz 3P，电压可根据用户需求定制。
• 空间配置配电柜，压缩空气等配套设备。
• 设备需要配备冷却水系统，可用二个桶/水箱配合冷却泵用来循环利用水资源。
• 厂房室温不高于28 °C。
• 纵向立式挤出设备从上向下挤出，设备安装在平台或者楼层上，空间高度2.8米左右。需要考虑设备纵向的有效距离，设备固定的圆孔下方要保证足够的高度，以满足挤出四氟棒长度的要求。
• 横向卧式挤出设备单层横向挤出，需要考虑设备横向的有效距离，需要保证四氟棒的长度要求。设备含模具长度4-7米（不包含挤出成品棒的长度），宽1.2米，高1.8米，空间高度2.8米左右。

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​设备参数

设备操作流程

①　检查设备通电电压和功率是否相符，线路连接符合接线图。

②　检查液压油位置，检查液压管路连接是否正确。确认冷却水连接，压缩空气连接。

③　检查模具是否正确安装，手动运行调试确认。

④　接通电源，通过PLC系统设定压力、各个温区温度、保压时间、自动加料设定等参数。

⑤　将准备好的预烧结粉加入料斗或料筒（手动或自动）。

⑥　准备就绪，启动机器。

⑦　将挤出的四氟棒切成需要的长度。

⑧　使用完毕，关闭机器并对模具进行清洁。

工艺指导方式

• 由于设备的特殊工艺，发货之前可以到厂内免费学习设备的安装，调试，运转，换模具，维护保养，工艺指导等。
• 若由于受距离，人员，时间等不便因素影响，不能来我司学习，我方可在对方同意的条件下安排工程师上门指导设备的安装，调试，运转，换模具，维护保养，工艺指导等。
• 我方也可以进行远程指导，用户可选择如邮件等其他方式学习设备的安装，调试，运转，换模具，维护保养，工艺指导等。

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相关可选设备

• 四氟粉料预烧结炉；
• 四氟块粉碎机；
• 电动筛粉机；
• 再生料粉碎生产线：切块机，清洗机，粉碎机；
• 粉料混料机/粉&助剂混料机；
• 液压切棒机；
• 其他四氟加工设备请咨询我司。

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关于售后

• 用户自收到机器之日起，机器所有配件保修期一年。保修期内免费提供维修指导服务。
• 若保修期外配件出现问题及时说明问题，24小时内跟踪解决。
• 若我方在当地有经销商，可找当地经销商协同解决。所有关于设备的问题都可以通过邮件方式向我方咨询。