胶乳泵转子泵，关于售后维修针对机械密封的介绍

 机械密封是转子泵设备中的易损件，本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区，希望在你使用转子泵时能帮助到您。

 1.弹簧压缩量过大密封效果越好

其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

 2. 动环密封圈越紧越好

其实动环密封圈过紧有害无益。

一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄露；

二是增大了东环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；

三是弹簧过度疲劳易损坏；

四是使动环密封圈变形，影响细分效果。

3.静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；

二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；

三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

4.叶轮锁母越紧越好

机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的，一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效，相反适度锁紧锁母，是轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

5.新的比旧的好

相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和参透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更坏为好，因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质物沉积为一体，起到了较好的密封作用。

6.拆修总比不拆好

一旦出现机械密封泄露便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

胶乳泵转子泵，关于转子的基本设计要求

转子泵内静止或转动的元件都应当选用抗磨蚀的金属材料来进行设计和制造。转子应该准确定位。内部载荷应当采用水力平衡，轴承或衬套等方式而*抵消掉。

转子和轴应该具备足够的刚度和材料相容性，以防转子与泵壳之间的磨损，以及在不利的特定工况下（包括110%安全阀设定压力时）同步齿轮之间的磨损，与轴不是一体的转子应该地固定到轴上，以防止在任何工况下发生意想不到的相对运动。转子和轴的材料都应该具备在应用工况下抗腐蚀和磨蚀的能力。

当采用同步齿轮时，可以是正齿型，也可以是人字型齿型。所有齿轮都应当是粗螺矩型，齿轮质量等级应至少满足AGMA9级。齿轮应按照AGMA6010设计，小工作系数为1.5。