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打包带生产原理及功能特点

时间:2014-07-31      阅读:2044

  打包带生产原理:
  
  1、打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身*段--120度,第二段--170度,第三段--220度,机头250-280度。
  
  2、打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的产品。打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度,打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜。
  
  3、打包带生产线*牵引由调速电机、减速器、链传动、牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。
  
  4、打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度,减少伸长率。打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力;上水箱消除热应力后定型。
  
  5、打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引,到压花,到第三牵引。
  
  a、第二牵引将二次加热的初胚通过拉力棒进行再次拉伸成型,同时输送给压花辊;
  
  b、拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊,便被压上花纹,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,从外表上看美观大方。通过压花辊对产品表面压花后输送给上水箱或上烘箱。
  
  c、打包带生产线通过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。
  
  6、打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规定外形、规定质量的单件产品。
  
  打包带的特点:
  
  1.打包带是PP和PET两种塑料混合制成的。
  
  2.机用和手用的区别是厚度不同,机用的要求比较高。
  
  3.生产流程是:塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库。
  
  4、抗拉力强:既有钢带般的抗拉力,又有能抗冲击的延展性,更能确保您产品的运输安全。
  
  5、延伸率小:伸长率仅是聚丙烯(PP)带的六分之一,能长时间保持拉紧力。
  
  6、耐温性强:熔点为260度,120度以下使用不变形。
  
  7、柔韧性好:无钢皮带的锋利边缘,操作安全,既不伤手也不损坏被捆物体。
  
  8、美观不生锈:无钢皮带生锈污染被捆物体之患,色彩光亮可鉴。
  
  9、经济效益佳:1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于钢皮带,能为您降低成本。
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