低温落锤冲击试验机因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是*的。
符合FZ/T01007-2008技术参数
1、控温范围：室温 ～ -60℃（室温≤25℃）
2、恒温精度：±0.3℃
3． 降温速度：0℃～﹣30℃ 约1℃/min
﹣30℃～﹣40℃ 约0.5℃/min
﹣40℃～﹣70℃ 约1.0℃/min
4. *外形尺寸：910×510×860mm（长×宽×高）
5． 工作室有效工作空间：280×170×120mm（长×宽×高）
6． 可装试样数量：单试样或多试样
7． 数字计时器：0秒 ～ 99分钟，分辨率1秒
8． 冷却介质：乙醇或其他不冻液
9. 锤头直径17mm底部倒角45度
10. 调节高度50mm-200mm
11. 砝码重量200g，2500g
12．搅拌电机：8W
13．工作电源：220V -240V，50Hz，1.5kW
14. 工作温度≤25℃
低温落锤冲击试验机发生破坏;样品的播述; 试样是香调湿;规定温度下试样的状态，或极限脆化温度以及试样破坏的类型; 任验的保持时间为3 min士20s。 固定在一定的高度，可以由此位置自由下落，——重锤质量和高度根据需规定，试验温度应是 5℃的如;-5℃、-10℃，-15℃。
操作程序任温冲击试验将试样的涂层面向外对折成环状，夹持在试样夹持脆化温度的测定。本标准适用于在室温下试样能弯曲成试验状态而不损伤对每一个试验温度，并按以下规定判试验 10 块试样，检查每块试样是否GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的醉新版本。
凡是不极限脆化温度 temperatare lmit of britteness何偏离本标准的细节及试验中的异常现象记录试样的表面状态，判定试样是否破坏。当涂层面在整个厚度上新裂或在部分厚度上出现裂缝，而不是表面变形时（见图 1），则认为该试样破确定初始试验温度，初始试验温度的选取不应使试样发生破坏。除非另有如果重试验的试样中有一块或更多块的试样出现破坏，则结束试验，记照间度质向）的试师服环图情束试验，这器上，其析曲部分置于样台*， 将试样夹持器放人低温室，在规定的涂层织物在纸温下受到一定的冲击力后，涂层丽产生破坏时的温度。 备可比性，应根据需要选用。
温度对试样进行一次冲由，直到试样出现破坏。或在规定的较低温度下用规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款每档试验温度至少试验10块试样，纵向和横向各5块。每块试样的尺寸长样品的极限脆化温度按式（1）表达，式申;极限脆化温度，单位为摄氏度 所用试验参数以及重锤直径;一般除层积物为各肉异性材料，本试验方法经背会由于一个方向试样的调湿按照 GB 6529 的规定调湿试样，如果能证明两湿对结果影响
试样夹持装置，可夹持1个或多个试样;度为6mm，宽度为(15±0.5 mm)。种情况下，应在试验报告中说明是哪个方向发生破坏。不显著，则可不进行调湿。 可用放大镜观查试样。必要时试样可对折。参数 B;重锤质量为（2500士2.5）g，高度为（50±0.5）mm。作录此试验温度为1如果重新试验的试样中没有试样发生破坏，则降低 5℃使重锤从对应的高度落下，对每块试样冲击一次， 从低温室中取出试样如果仅有一块试样发生破坏，则另取 10块试样在相同温度下进行试验。
如果有两块或两块以上的试样发生破坏，则结束试验，记录此试验温度为 结果的表达低阻冲击试验，以试样的破坏状态及破坏的试样数量捕述。 本标准提供两种不同参数的试验（参数 A和参数 B），试验结果之间不具试验报告应包括下列内容;近的温度偏差应控制在士1℃.放大镜。
本标准规定了测定涂层织物耐低温性能的方法，包括低温冲击试验和极限温度下保持一定时间。参数A试验的保持时间为 2 h±15 min，参数 B试下，通过自由下落的重锤冲由试样。然后以5℃的温差降温，每改变一次落锤冲击试样，观察其涂层面是否产生破坏。原理将试样弯折威环形后置于低温室内，在一定的初始温度（5的信数）为示例，附录 A 给出两种合适的冲击仪示意图，要选择下列参数之一∶参数 A∶重锤质量为（200士2）g，高度为（200士重锤为圆柱体，直径范围为 17 mm～30 mm，底部为45"的倒角，——重锤试样应具有代表性，从每个样品的有效宽度上剪取。修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，低温室，能容纳冲击仪，应能使温度以5℃的间隔递减。低温室内试样附（℃）;;——精束试验时记录的温度，单位为摄氏度（℃）。
术语和定义下列术语和定义适用于本标准的涂层织物。重新开始试验;—-如果没有试样发生破坏，降低 5℃，重新开始试验凡是注日期的引用文件，其随后所有设备低温冲击仪，具有下列基本特征∶注日期的引用文件，其醉新版本适用于本标准。
