厂家讲解强力混合机选型原则

　　目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的混合设备，但专家建议，由于一般强力混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，【科尼乐机械】建议您选择强力混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用强力混合机需注意以下几点：厂家讲解强力混合机选型原则

　　1．根据每天生产量挑选强力混合机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选强力混合机。

　　2．根据强力混合机工作原理，用于搅拌混合的混合筒与高速混合转子向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由因此，在选择强力混合机时要注意这一点。

　　3．按设计原理，强力混合机物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式。在选择混合机时，这两种形式的产品应是*佳选择。

　　4．选择强力混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，*短时间内一次放清可保证物料的均匀度；一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到*佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用强力混合机的意义。

　　5．使用强力混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

　　6．使用强力混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

　　总之，选择一个适用的强力混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提*。