聚氨酯发泡机故障原因与排除方法

一:按下原料泵浦启动按钮，结果原料泵浦的马达不动

主要原因

1.电池开关积热，电闸跳脱。

2.电磁开关线圈损坏

3.压力控制表坏

排除方法

1.按下积热电闸回复按扭

2.更换

3.原料高顶温需提高安全系数

二、泵浦旋转，但原料不循环

主要原因

1.过滤桶前(料桶开关)没有打开

2.滤网阻塞

3.泵浦内堵塞

排除方法

1.打开尿桶总开关

2.清除堵塞物

三、压力表无压力，泵浦开不动

主要原因

1.注料头的劲料阀或回料阀关闭。

2.原料管温度不均

3.原料管路堵塞

排除方法

1.打开球形阀

2.加温或提高压力控制有之系数

3.清除或更换

四、原料温度无法上升

主要原因

1.温控器故障

2.温度调整器设定过低

排除方法

1.更换或检修

2.重新设定温度

五、无法罐注

主要原因

1.灌注电磁阀动作不良

A空气压力不足

B气缸不良，损坏

2.灌注嘴堵塞

3.查看A，B料泵是否开启？

排除方法

1.检查空气，使其压力正常。检查空气入口的球型阀是否打开？

2.修理或更换

3.清除

4.开启A、B料泵

六、灌注无法停止

主要原因

1.灌注电磁阀转换不良

2.灌注注入按钮开关不良

排除方法

1.灌注电磁阀动作不良

2.检查定时器按钮开关线路发现不良，需更换

七、混合头搅拌器无法旋转

主要原因

1.混合头附件安装不良

2.混合马达无法旋转

A电磁阀开关积热，电闸跳脱

B马达不良

C电磁开关损坏

3.混合式原料结晶

排除方法

1.选择“NO”

2.更换

3.清除原料结晶

4.重新正确安装

A，按下积热电闸的回复按钮，再按下启动开关

B，修理或更换

C把预转开关调在“NO”位置

八、溶剂无法清洗

主要原因

1.溶剂桶类溶剂不足

2.进入溶剂桶的空气压力不足

3.溶剂管道球形阀关闭

4.溶剂管道的电磁阀阻塞

排除方法

1.补给

 2.检查空气压力，使其压力正常，检查空气入口的球形阀是否打开？

3.打开球阀

4.清除