步：参数设定。先打开电源开关。

只需要设定粗目标值和细目标值。根据参数设定表，先分别设定好这两个参数值，运行机器，通过调整挡板高度使每一次粗供料实际称量值要和参数表的实际值对应，要求稳定在很小的范围内，尤其不能出现过冲；细供料的落差量要配合面层厚度来细微的调整，要求每一次终称量的结果在要求的范围内波动。（参数设定操作祥见参数设定画面）

第二步：

1．根据面的长度来调整两个装料仓侧板之间的距离。

调整原则是：尽量的约束住面，但要保持面的流动，不要把面夹得不动，侧板靠近挡门的前端同震荡器两侧的距离应尽量的一致，要确保供面时，面整齐的落在称料斗的里面。

2．然后再调整各挡板的高度。

在称量大克数时，各挡板的高度要高一些，使得面的流量跟得上称量的速度，但不要让面没有约束的流动，否则变化范围大，不好控制；称量小克数时，各挡板的高度相对就要低一些。关键的挡板是分别距离粗细两挡门近的那两个，粗供料那边的要求高一点，这样称量速度才快，但是不能太高，过高会造成粗称重不稳定，甚至是过冲；细供料那边的要求尽量低，控制此挡板前端震动出的面层为一层或两层面，这样才可以限制终称重值波动范围小，然后再通过细供料落差值的调整达到准确的称量。此外，这两块挡板的底部要求和震荡器平面平行，这样，其前端震出的面保持平直。否则，其前端震出的面会走斜，影响称量精度。通过调节挡门的高度和落差量的值，使得每一次粗供料实际称面值要和参数表的实际值相对应，要求稳定在很小的范围内。不换面的情况下，粗细供料的挡板都不需要再改动了。后观察粗细供料完成的时间是否一致，我们要求粗细基本同时供料结束。如果不一致，应当做适当的改动，当粗供料先供满等待细供料时，仅仅需要增加粗供料的目标值设定；当细供料等待粗供料时，减小粗供料的目标值设定，直到粗细供料结束时间基本没有互相等待，这样才能大限度的提高称量速度。