立式塑料工业搅拌机操作说明
1、在使用前应进行一次空运转试。
2、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。机，在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
3、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。
5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
6、搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。
7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
8、打开电源，打开混色机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。
9、确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0——30分钟可调)进行生产使用。
注意事项：
1、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
2、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
3、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2——3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
立式塑料工业搅拌机维护保养：
1、每班(次)使用设备后，必须对设备内外及周围场地进行5S处理。
2、每个月对设备的搅拌器转动情况(平衡与磨擦)检视。
3、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。
4、定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
5、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。
6、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。
7、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。
8、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
