三足立式搅拌机性能特点
1、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快。
2、标准机型为双层桶体设计(经济型为单层设计)，内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果。
3、具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨。
4、特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，不污染工作环境。
5、桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷。
6、经特殊改装，标准机型易可用于塑粒粉料，PET片料的结晶干燥用途。
7、型号较多、容量大，常备一次性能装载：0、5T、1吨、1.5吨、2吨、3吨等。
8、干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，标准机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。
注意事项：
1、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
2、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
3、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2——3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
三足立式搅拌机维修保养方法：
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。
7、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。
8、桨叶未*浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。
9、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。
10、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已*固定。
11、 高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。
12、根据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所要求的搅拌机的选型也非常之重要，选型不当容易造成搅拌机使用寿命低，故障率高等后果的产生。
