环形吸吹鼓风机应用介绍：
 

　　1、纺织设备：高压鼓风机作动、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。
 

　　2、塑料辅机及*供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及*供料系统。
 

　　3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
 

　　4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。
 

　　5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
 

　　6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
 

　　7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
 

　　8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。
 

　　9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
 

　　10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
 

　　11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。
 

　　配置：
 

　　1.机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
 

　　2.电机性能：采用中国台湾电机，是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
 

　　3.风机油封：采用德国MERKEL油封，德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
 

　　4.风机轴承：核心部件采用  ORS土耳其，德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。
 

　　环形吸吹鼓风机的性能特点：
 

　　1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款高瑞4HB系列的高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；
 

　　2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
 

　　3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前zui到压力高达230KPA；
 

　　4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
 

　　5、相对到其它类型的风机，比如高瑞风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
 

　　6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
 

　　7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的原因。
 

　　注意事项：
 

　　一、开机前准备与检查
 

　　1、检查各连接处螺栓是否松动。
 

　　2、震动系统电磁阀是否安装到位。
 

　　3、风路是否密闭。
 

　　4、开启震动系统气源，检查压力大小和是否漏气。
 

　　二、启动震动系统和风机
 

　　1、启动震动系统，观察是否正常。
 

　　2、启动电机，观察电机是否正常运转，是否有异常。
 

　　3、检查风向是否正确，如风向不正确，请与相关人员更换电机相序。
 

　　4、再次确认各连接处螺栓是否松动，有异常声音。
 

　　5、运行时，时刻注意除尘风机运行情况，是否有异常声音。
 

　　6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
 

　　三、停机
 

　　1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
 

　　2、停机后关闭电源气源。
 

　　四、维护事项
 

　　1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
 

　　2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
 

　　3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
 

　　4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
 

　　5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象，如发现应及时处理。
 

　　6、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
 

　　7、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
 

　　8、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。