锅炉电袋复合除尘器是通过电除尘与滤袋式除尘的有机结合的一种新型的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质(温度，压力，湿度等因素)，前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。

电袋复合除尘器的优势特点：
1、复合除尘器吸收了电除尘及布袋除尘的优点，粉尘捕集更高效。充分吸收两种除尘的优点，电除尘区收集90% 以上的大部分粉尘，余下的10% 则由布袋除尘过滤收集；同时由于粉尘带有同种电荷，带电粉尘相互排斥，迅速扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使经过布袋除尘的粉尘浓度和速度更为均匀、有序，有效的增加了粉尘捕集效率。
2、复合除尘器运行可靠，环保节能。相比袋式除尘器，电袋复合除尘器运行更加可靠、维护费用更加低廉；同时，其性能不受粉尘性状影响，尤其是对细微颗粒和超细颗粒的捕集效果更加高效，排放浓度更加稳定。相比电除尘器，电袋复合除尘器由于配套电源数量少，清灰周期长、压缩空气消耗量小等使其综合能耗更优。
3、电袋除尘器运行阻力低。电袋复合除尘器由于其电除尘区发挥了高效除尘与荷电作用，从而使得从电除尘区域进入布袋除尘区域的粉尘均匀带电。于是预荷电粉尘颗粒在电荷效应的作用下，均匀有序的排布在滤袋表层，在滤袋表层形成的粉尘层能有效降低气流阻力，更易于清灰，并且在运行过程中，除尘器可以持续保持较低运行阻力。
4、除尘设备滤袋使用寿命长、维护费用低。由于电袋复合除尘器前部电除尘已经将大部分较大的粉尘颗粒吸收，大大降低了袋除尘区的粉尘浓度，降低了粉尘颗粒对滤袋的磨损;由于滤袋运行阻力低，布袋单位面积承受拉伸力较小，使其疲劳破损减小;由于清灰频率降低，延缓了滤袋受清灰气流冲刷引起应力破损。因此，电袋复合除尘器的维护周期更久，滤袋使用寿命更长，维护费用和布袋费用更低。
5、复合除尘器结构紧凑，占地面积小。在同一箱体内紧凑安装了电区和滤袋区，有机结合两种除尘器的结构特点，在达到相同排放标准的前提下比电除尘器的占地面积更小。
6、电袋除尘器改造方案相对于其他改造方案来说，简单、工期短、经济性高。旧有除尘器改电袋复合除尘仅需根据现有烟气量、入口浓度等烟气工况，改造时保留或增加前级一或二个电场，后设布袋滤袋区，整体结构流畅，工程改造量少，施工工期短，技术经济性好。

锅炉电袋复合除尘器的应运而生综合了电除尘和袋式除尘各自的优点，克服了各自的不足，是一种新型的电厂除尘设备，我公司总结一些应该注意的问题，如下几点：
（1）出口气流均风板 
电袋复合除尘器其袋除尘部分如果采用直通式进风，袋室内各滤袋气流负荷不均衡，尤其是排滤袋迎风侧直接受到含尘气流的冲刷，导致该部分滤袋较其它滤袋先损坏。因此电场末端设置气流均风板尤为重要。良好的均风效果可以促使不同区域的滤袋过滤负荷均匀，灰斗粉尘量趋于平衡;可以避免含尘气体直接冲刷排滤袋;气流均风板可以使气流中的部分粗颗粒失去动能而落入灰斗。根据经验，滤袋束迎风断面气流平均速度应控制在0。85m/s以下;袋束下方气流平均上升速度应小于1。0m/s。 
（2）在线检修功能 
不能实现在线检修是电袋复合除尘器的一个弊端，一旦出现故障只能带病作业，等待系统大修。从目前投运的电袋复合除尘器看，大部分采用直通式的结构，也存在不能在线检修的弊病。电袋复合除尘器要实现滤袋部分的在线检修，在结构上相对要复杂一些，整体投资成本相应要增加，所以部分用户和制造厂商还是愿意采用直通式结构，但从工程应用来看，个别滤袋先期破损是不可避免的，并且由于破损滤袋处气流速度加快，冲刷周边滤袋，形成蔓延效应，使得除尘器内破袋愈发频繁，很容易造成超标排放。所以从后期维护效果看，实现在线检修还是值得的。
（3）灰斗与输灰设备布置
电袋复合除尘器前级电除尘的灰斗卸灰口与后级袋除尘灰斗卸灰口不是在同一条直线上，此时，下方的输灰设备布置极为不便，有时需要单独再配备一台输送设备，这样不仅增加投资，而且工艺布置极为不便。所以在电袋复合除尘器设计时尽量将电除尘的灰斗卸灰口与后级袋式除尘器灰斗的卸灰口布置在同一条直线上，便于下方输灰设备的走向和布置。

慧阳环保公司严格按照国家规定粉尘排放标准，保证除尘效率达标、维护简便、回收*、有效地改善工作环境。