检查井模块的施工工艺，模块工艺流程如下，施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收，施工操作要点 a.高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核，检查井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（≥120kpa）。垫层注意控制高程和平面位置，开始施工的条件及施工准备工作，施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置；砌筑井内流水槽：采用mu10的页岩砖和m7.5的砂浆进行砌筑。

检查井模块的施工工艺，流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度，管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案，现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工，所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工，测量、放线、定位，做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施.，采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可，确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝，首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm，混凝土模块砌筑，砌筑准备砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净，气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润干码砌筑的各类型构造物，每砌筑五层应修正正累计误差，一次码砌高度应控制在1.0m以内混凝土模块