塑料多功能切粒机性能特点：
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
塑料多功能切粒机结构组成：
龙门型塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀、切粒刀、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、切粒刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。
传动装置： 由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成，它将电机转动传递给压料辊、滚刀、切粒刀及筛斗，以完成各种动作，传动关系见传动系统图。
传动装置：
滚刀： 由上下二组滚刀组成，其中上滚刀轴承座可在左右板的导槽内移动。转动机器上部二个手轮，即可调整上下滚刀之间的间隙，以适应不同厚度塑料板的切粒。塑料板经滚刀轧切成宽度为规定的塑料条。
切粒刀： 在刀架轴上装有四把切粒刀，在左右墙板之间装有一把底刀，底刀与切粒刀组成一组剪刀，将塑料条剪切成一定规格的颗粒。切粒刀在刀架轴上的位置可由螺钉调整、紧固，通过它可调整底刀与切粒刀之间的间隙。该间隙必须调整合格，一般为0.1mm，否则剪切不锋利，影响塑料颗粒外观，严重时会切不断塑料条。调整切粒刀刀片时，必须使其与底刀刀刃的间隙均匀一致，调整合适后紧固螺钉及锁紧螺母必须锁紧，以防松脱发生事故。
压料辊： 由上下二根压辊组成，装于滚刀与切粒刀之间。在上压辊的两端装有弹簧和导柱，能沿左右墙板上的滑柱上下移动，以适应不同厚度塑料板的送料，并对其保持一定的压紧力。它的作用是将从滚刀轧切下来的塑料条送入切粒刀剪切。
压料辊：
筛斗：由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入切粒刀，经切粒刀剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作。
